[实用新型]一种收放线操作台用急停装置

说明书

本实用新型涉及安全防护装置的技术领域，特别是涉及一种收放线操作台用急停装置；安装于操作台上，包括对急停控制器、钢丝绳和触碰装置，操作台顶端邻近操作工位一侧设置有门型支架，门型支架的底端等间距均匀设置有多组竖板，多组竖板的顶端均与门型支架焊接固定，任意相邻两组竖板之间区域均对应操作台的一个操作工位，竖板的前端安装有两个绕线轮，急停控制器安装于门型支架的右端，急停控制器的右端设置有急停按钮，触碰装置包括拉板和拉簧，钢丝绳的自由端设置有配重块，拉板的右端设置有对钢丝绳进行锁紧的锁紧装置，在发生安全事故时可以及时的将生产线暂停，事故当事人即可进行操作，缩短了事故发生到急停的时间间隔，提高安全性。

技术领域

本实用新型涉及安全防护装置的技术领域，特别是涉及一种收放线操作台用急停装置。

背景技术

众所周知，钢丝一般需要经过放卷酸洗、碱洗、镀锌、拉拔、收卷收等操作，收放线操作台是对钢丝进行收卷的操作台，一个收放线操作台一般设置十多个收卷盘对钢丝进行收卷，在钢丝收卷过程中，由于是连续性作业，难免会发生一些意外事故，比如工人的衣服被卷入钢丝卷内，存在一定的安全隐患，而收放线操作台上一般会在操作台的一端设置急停装置来应对突发状况，当发生事故时，从工人发现事故发生到跑到操作台的一端启动急停装置中间需要几十秒甚至一分钟的时间，而钢丝是在一直输送的，容易对被困工人造成伤害，安全性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种在发生安全事故时可以及时的将生产线暂停，事故当事人即可进行操作，缩短了事故发生到急停的时间间隔，提高安全性的收放线操作台用急停装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收放线操作台用急停装置，安装于操作台上；包括对急停控制器、钢丝绳和触碰装置，所述操作台顶端邻近操作工位一侧设置有门型支架，所述门型支架的底端等间距均匀设置有多组竖板，所述多组竖板的顶端均与门型支架焊接固定，并且任意相邻两组竖板之间区域均对应操作台的一个操作工位，并在竖板的前端安装有两个绕线轮，所述急停控制器安装于门型支架的右端，并在急停控制器的右端设置有急停按钮，所述触碰装置包括拉板和拉簧，所述拉板的一端与门型支架可转动连接，拉板的另一端位于急停按钮的右侧，并在拉板上设置有穿孔，所述拉簧的一端与门型支架连接，拉簧的另一端与拉板的右端连接，所述钢丝绳的一端与门型支架的左端固定连接，钢丝绳的另一端依次绕过多组所述绕线轮并自拉板的左端穿过穿孔至拉板的右侧，并在钢丝绳的自由端设置有配重块，拉板的右端设置有对钢丝绳进行锁紧的锁紧装置。

优选的，所述竖板上设置有两组竖直方向的条形孔，所述绕线轮的后端设置有安装板，并在安装板的后端设置有紧固螺杆，所述紧固螺杆的后端自竖板的前端穿过条形孔至竖板的后方，并在紧固螺杆的后端螺装设置有紧固螺母。

优选的，所述锁紧装置包括固定弧形夹板、调节弧形夹板、两组固定螺栓和两组固定螺母，所述固定弧形夹板固定安装于拉板的右端，并且固定弧形夹板的两端均向外弯折形成第一安装耳，第一安装耳上设置有第一安装孔，所述调节弧形夹板与固定弧形夹板相对设置，调节弧形夹板的两端均向外弯折并形成第二安装耳，第二安装耳上设置有第二安装孔，每组所述固定螺栓均穿过一组所述第一安装孔和一组所述第二安装孔并与一组所述固定螺母通过螺纹连接，所述钢丝绳的顶部和底部分别与固定弧形夹板和调节弧形夹板贴紧。

优选的，所述固定弧形夹板的内侧和调节弧形夹板的内侧均设置有防滑齿。

优选的，所述绕线轮的轮面上设置有对钢丝绳进行限位的环槽。

(三)有益效果