[实用新型]大口径钢管涂装设备

说明书

本实用新型公开一种大口径钢管涂装设备。本实用新型提供的大口径钢管涂装设备，包括：涂装台、旋转动力端以及喷涂端，涂装台上设置有滑轨，旋转动力端包括固定块、底座、从动齿轮轴、主动齿轮轴、主动齿轮、从动齿轮、内齿轮、钢管安装凸沿以及钢管安装柱，喷涂端包括滑块、压合端座以及喷头放置筒，喷头放置筒外周面均匀分布有数个喷头，一次可实现对多个钢管的喷涂，且可同时完成不同钢管内、外表面的喷涂，提升涂装的效率。

技术领域

本实用新型涉及钢管涂装技术领域，具体涉及一种大口径钢管涂装设备。

背景技术

钢管涂装是现代化钢管生产中必不可少的生产工序之一，其主要作用为对成品钢管表面均匀喷涂上一层厚度为10-20微米左右的防锈油漆，保证钢管的防锈及美观功能。目前现有的钢管外表面防锈喷涂主要有三种方式，一是利用涂料泵通过环型管中的多只喷漆孔，直接向钢管表面全方位的进行喷涂，使钢管表面都能高速喷涂上漆，不会产生漏涂现象，再通过若干年把漆刷把多余的漆进行均匀地刷除，使多余的漆料流回盛漆箱中进行自动循环喷涂。二是雾化式，将钢管中频加热，高速气流将涂料雾化，钢管匀速通过油雾，油雾附着在钢管上。三是吹淋式，首先在钢管表面均匀淋上一层油漆，再通过气环吹出高压气体，对淋上油漆的钢管表面均匀吹扫，使漆膜按工艺要求均匀附在钢管表面上。目前对于钢管进行喷涂时，每次只能对一件钢管进行涂装作业，通过旋转机构带动钢管转动，利用涂装装置对钢管的周面进行喷涂，涂装的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大口径钢管涂装设备，以解决现有钢管涂装设备涂装的效率较低问题。

本实用新型提供一种大口径钢管涂装设备，包括：涂装台、旋转动力端以及喷涂端；

所述涂装台上设置有滑轨，所述旋转动力端包括固定块、底座、从动齿轮轴、主动齿轮轴、主动齿轮、从动齿轮、内齿轮、钢管安装凸沿以及钢管安装柱；

所述固定块固定于所述滑轨的一端，所述底座设置于所述固定块上，数个所述从动齿轮轴转动连接于所述固定块的一侧表面，所述底座呈圆柱状，数个所述从动齿轮轴围绕所述底座的轴线呈圆形均匀分布；所述主动齿轮轴转动连接于所述底座的中心位置，所述底座的中心位置设置有电机，所述主动齿轮轴与所述电机的输出轴传动连接；所述主动齿轮设置于所述主动齿轮轴上，所述从动齿轮设置于所述从动齿轮轴上，所述内齿轮设置于所述从动齿轮的外围，所述主动齿轮分别与数个所述从动齿轮啮合，数个所述从动齿轮分别与所述内齿轮的内侧啮合，所述钢管安装凸沿设置于所述内齿轮的端面，所述钢管安装柱设置于所述从动齿轮的端面；

所述喷涂端包括滑块、压合端座以及喷头放置筒，所述滑块滑动连接于所述滑轨上，所述压合端座设置于所述滑块的一端，所述压合端座呈圆柱状，所述压合端座的端面设置有数个圆孔，所述数个圆孔与所述钢管安装柱的分布相适配；所述喷头放置筒设置于所述压合端座的端面中心位置，所述喷头放置筒外周面均匀分布有数个喷头，所述喷头的数量为所述钢管安装柱的数量的2倍。

可选的，所述圆孔内壁设置有润滑脂层，所述钢管安装柱的端部伸入所述圆孔内且可在所述圆孔内转动。

可选的，所述钢管安装凸沿的外径小于所述内齿轮的外径。

可选的，所述压合端座与所述内齿轮相对的一侧端面设置有钢管定位凸沿，所述钢管定位凸沿的尺寸与所述钢管安装凸沿相同，所述钢管定位凸沿与所述钢管安装凸沿同轴。