[实用新型]一种普通车床用内孔磨削装置

说明书

本实用新型涉及机普通车床技术领域，公开了一种普通车床用内孔磨削装置，包括水平移动机构，所述水平移动机构设置在车床的工作台上，且所述水平移动机构的上部设有竖直移动机构，所述竖直移动机构的顶端固定有磨削电机，所述磨削电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴的末端设有砂轮。本实用新型通过设置的水平移动机构与竖直移动机构，使磨削电机的砂轮直接与工件相接触实现磨削，伺服电机带动丝杆转动精确度高，从而保证磨削电机的移动，使磨削电机能够一次移动精确到位，从而提高了工件的磨削效率。

技术领域

本实用新型涉及机普通车床技术领域，尤其涉及一种普通车床用内孔磨削装置。

背景技术

现有技术中零件在经车床加工完后，若需要进行内孔磨削，通常都是将该零件转到内圆磨削设备上再次进行加工，因此需要重新找正工件，延长了加工周期，降低了生产效率，并且影响了加工精度，增加了制造成本。

经检索，中国专利授权号CN203003613U一种车床磨削内孔装置，包括沿X向滑动设置在车床底座上的大车盘，大车盘上沿Y向滑动设置有小车盘，小车盘上固定安装有方刀座，方刀座上固定安装有支撑座，支撑座上开设有弧形槽，弧形槽内设置有驱动电机，驱动电机经压紧板固定在弧形槽内。

现有普通车床用内孔磨削装置的不足之处：对小车盘、大车盘的调节需要进行手动调节，这样不仅增加劳动量，同时无法保证砂轮移动时的精确度，从而导致移动误差较大，降低了磨削效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种普通车床用内孔磨削装置，通过设置的水平移动机构与竖直移动机构，使磨削电机的砂轮直接与工件相接触实现磨削，伺服电机带动丝杆转动精确度高，从而保证磨削电机的移动，使磨削电机能够一次移动精确到位，从而提高了工件的磨削效率的优点，解决了现有普通车床用内孔磨削装置对小车盘、大车盘的调节需要进行手动调节，这样不仅增加劳动量，同时无法保证砂轮移动时的精确度，从而导致移动误差较大的问题。

根据本实用新型实施例的一种普通车床用内孔磨削装置，包括水平移动机构，所述水平移动机构设置在车床的工作台上，且所述水平移动机构的上部设有竖直移动机构，所述竖直移动机构的顶端固定有磨削电机，所述磨削电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴的末端设有砂轮。

进一步地，所述水平移动机构包括两个相互平行设置的定位板，两个所述定位板间设有丝杆，所述丝杆的外壁上套设有水平移动车盘。

进一步地，所述丝杆的一端设置有固定轴承，所述固定轴承固定在其中一个定位板的侧壁上。

进一步地，所述丝杆的另一端贯穿另一个定位板且末端与伺服电机同轴连接，所述伺服电机固定在工作台上。

进一步地，另一个所述定位板上设有角接触轴承，所述丝杆与角接触轴承的内圈相连接。

进一步地，两个所述定位板间的两侧均设置有限位杆，两个所述限位杆均贯穿水平移动车盘。

进一步地，两个所述定位板的顶端均设有限位开关，所述限位开关的一端均与水平移动车盘相接触。

进一步地，所述竖直移动机构包括升降液压缸，所述升降液压缸的顶端连接有竖直移动车盘，所述竖直移动车盘的顶端设有支撑座。

进一步地，所述磨削电机固定在支撑座上，所述支撑座上设置有一层减震垫。

进一步地，所述磨削电机的外壁上套设有安装架，所述安装架的两端均通过螺钉与支撑座固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：