[实用新型]一种预制楼梯安装用吊装结构

说明书

本实用新型公开了一种预制楼梯安装用吊装结构，包括梁体框，所述梁体框顶部表面焊接有第一连接板，所述第一连接板表面焊接有第一吊装板，所述第一吊装板表面开设有第一吊装孔，所述梁体框底部表面焊接有第二连接板，所述第二连接板底部表面焊接有第二吊装板，所述第二吊装板表面开设有第二吊装孔，所述梁体框内腔设有立柱，且立柱具体设有多组，所述立柱两侧均焊接有横杆，所述梁体框两端均焊接有支架机构，本实用新型通过连接板，可加强吊装板与梁体框连接强度，并且多组吊装孔，又能便于工作人员灵活的旋转吊装位置，同时多组立柱和横杆，减轻吊装结构的自重，并且减小了起吊设备的负担，又减低了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及建筑吊装领域，具体为一种预制楼梯安装用吊装结构。

背景技术

建筑物中作为楼层间垂直交通用的构件。用于楼层之间和高差较大时的交通联系。在设有电梯、自动梯作为主要垂直交通手段的多层和高层建筑中也要设置楼梯。

预制混凝土楼梯与传统楼梯相比，使工人建造楼梯时并不需要设置复杂的框架，也不需考虑天气是否合适，且无需花费大量时间混合和浇筑混凝土。并且预制混凝土楼梯的中空特征，也使其更轻。这些因素结合起来，使预制混凝土楼梯比传统楼梯的安装快得多。

但是，现有的用于预制楼梯安装用吊装结构存在以下缺点：

1、现有的预制楼梯安装用吊装结构在使用时，不便于自身的结构强度不足，从而容易发生损坏，同时现有的吊装结构自重较大，进而加大了起吊设备的负担，使得增加了安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制楼梯安装用吊装结构，以解决上述背景技术中现有的预制楼梯安装用吊装结构在使用时，不便于自身的结构强度不足，从而容易发生损坏，同时现有的吊装结构自重较大，进而加大了起吊设备的负担，使得增加了安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制楼梯安装用吊装结构，包括梁体框，所述梁体框顶部表面焊接有第一连接板，所述第一连接板表面焊接有第一吊装板，所述第一吊装板表面开设有第一吊装孔，所述梁体框底部表面焊接有第二连接板，所述第二连接板底部表面焊接有第二吊装板，所述第二吊装板表面开设有第二吊装孔，所述梁体框内腔设有立柱，且立柱具体设有多组，所述立柱两侧均焊接有横杆，所述梁体框两端均焊接有支架机构，通过第一连接板和第二连接板，可分别加强第一吊装板和第二吊装板与梁体框连接强度，通过多组第一吊装孔和第二吊装孔，可便于工作人员灵活的旋转吊装位置，既能提高吊装结构使用的灵活性，又能提高预制楼梯吊装时的平稳性，同时通过多组立柱和横杆，减轻吊装结构的自重，并且减小了起吊设备的负担，又减低了安全隐患，并且支架机构又能使得吊装结构在站立在地面，防止吊装板弯折损坏。

优选的，所述第一吊装孔具体设有若干组，所述多组第一吊装孔呈阵列式分布在第一吊装板表面，从而能够便于工作人员灵活的选择起吊设备上钢丝绳的安装位置，进而能够提高吊装结构使用的灵活性。

优选的，所述第二吊装孔具体设有若干组，所述多组第二吊装孔呈阵列式分布在第二吊装板表面，进而能够便于工作人员根据预制楼梯的大小灵活的选择第二吊装孔的位置，以便于能够提高预制楼梯吊装时的平稳性。

优选的，所述第一吊装孔外壁表面焊接有第一加强肋圈，所述第二吊装孔外壁表面焊接有第二加强肋圈，通过在第一吊装孔外壁表面焊接有第一加强肋圈，以便于能够加强第一吊装孔结构强度，进而能够防止钢丝绳割坏第一吊装孔，既提高了第一吊装孔的使用安全，又能增强了第一吊装孔的使用寿命，通过在第二吊装孔外壁表面焊接有第二加强肋圈，又能加强第二吊装孔的结构强度。

优选的，所述立柱顶部和底部分别与梁体框内腔顶部和底部表面焊接相连。