[实用新型]一种钢化玻璃抗弯测试装置

说明书

本实用新型公开了一种钢化玻璃抗弯测试装置，包括载板，所述载板内中部开设有通口，所述载板上表面靠近通口的后侧固定设置有撑板且撑板为L型板体，所述撑板顶壁下表面固定设置有压力传感器，所述压力传感器底端固定设置有安装座，所述安装座内设置有推杆电机b，所述推杆电机b的传动轴底部固定设置有六棱杆。本实用新型通过安装有六棱杆和防护罩，在挤压玻璃抗弯测试时，可以通过推杆电机b的传动轴带动六棱杆下移，使防护罩覆盖于待测试玻璃外侧，以防试样断裂碎片飞出伤害试验人员，提高装置安全系数，同时在更换玻璃时，六棱杆上移并同步带动防护罩上移，可减免防护罩的拆装环节，实用性强，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及冲击测试设备技术领域，具体为一种钢化玻璃抗弯测试装置。

背景技术

目前，钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力。在钢化玻璃生产出来后，需要对钢化玻璃进行样品抽检，对样品钢化玻璃进行冲击抗弯测试，并得到观察钢化玻璃的受损情况。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、现有装置多采用防护罩方式防止外物飞溅，但是在测试期间，玻璃的频繁取放，需较为频繁拆装挪移防护罩，费时费力；2、现有装置不具备断裂玻璃处理功能，需人工清理玻璃碎片，且较大块玻璃碎片不易储存，需人工敲砸回收处理，不利于玻璃碎料后续处理等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃抗弯测试装置，通过安装有六棱杆和防护罩，在挤压玻璃抗弯测试时，可以通过推杆电机b的传动轴带动六棱杆下移，使防护罩覆盖于待测试玻璃外侧，以防试样断裂碎片飞出伤害试验人员，提高装置安全系数，同时在更换玻璃时，六棱杆上移并同步带动防护罩上移，可减免防护罩的拆装环节，实用性强，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃抗弯测试装置，包括载板；

所述载板内中部开设有通口，所述载板上表面靠近通口的后侧固定设置有撑板且撑板为L型板体，所述撑板顶壁下表面固定设置有压力传感器，所述撑板前壁靠近压力传感器的右侧设置有处理器，所述撑板右侧顶部固定设置有显示屏，所述压力传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的数据输出端与显示屏的数据输入端连接；

所述压力传感器底端固定设置有安装座，所述安装座内设置有推杆电机b，所述推杆电机b的传动轴底部固定设置有六棱杆，所述六棱杆贯穿于防护罩且防护罩为透明塑料制成，所述六棱杆底部固定设置有压块，所述载板上表面靠近防护罩的内侧设置有推杆电机a，所述推杆电机a的传动轴内端固定设置有限位块且限位块上开设有凹台；

所述限位块底部固定设置有活动板，所述活动板贯穿于通口内，所述载板下表面靠近通口的外侧固定设置有储料盒，所述储料盒左右两壁中部均固定设置有套杆，所述套杆内插接有导向杆且导向杆内侧与活动板连接，所述储料盒底部设置有盖板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述载板底部四个棱角处均安装有支腿，所述支腿底部设置有万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述六棱杆的外形与防护罩的通孔轮廓相匹配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖板右侧通过铰接件与储料盒转动连接，所述储料盒下表面左侧固定设置有锁件，所诉储料盒底部靠近锁件的左侧固定设置有锁槽且锁件的锁舌卡接于锁槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机a和推杆电机b通过法兰盘分别与载板和撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：