[实用新型]一种悬臂式铸件表面粘砂的清理装置

说明书

本实用新型公布了一种悬臂式铸件表面粘砂的清理装置，包括座板、清砂仓、震动机构和吹风机构，清砂仓的底部固接有弧形的漏斗，震动机构包括转轴、电机和钢板，转轴上设有曲轴，钢板上设有轴座，轴座与曲轴之间通过连杆铰接，吹风机构包括吹风管、转换仓和高压风机，吹风管上设有喷头，本实用新型的有益效果是，使用时，将铸件放置在钢板上，电机工作时驱动钢板上下震动，从而使铸件产生震动，铸件表面的粘砂被震落，同时，吹气机构的设置可从钢板的下方进行吹风，高速流动的空气进一步将铸件表面的粘砂吹落，双重作用下，可以提高清砂的效果和效率。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工装置技术领域，具体涉及一种悬臂式铸件表面粘砂的清理装置。

背景技术

采用低压铸造方法铸造的铸件具有致密性好、机械性能好及生产工艺稳定的优点，因此，低压铸造近年来被大规模推广使用，低压铸造尤其适用于压力容器的铸造，但是低压铸造机由工作台、中间动板和上定板组成，操作时空间狭小，为增大操作空间，低压铸造机一般通过悬臂式支架进行支撑。

低压铸造生产的铸件因其致密性较好，铸件表面的粘砂情况也比较严重，在铸件生产出来之后，通过需要对铸件的表面进行清砂处理，传统的方法是工人通过毛刷刷去铸件表面的粘砂，但是这种方法在清砂时不仅效率较低，且劳动强度较大，对于铸件的表面四角位置，也难以刷洗干净。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种悬臂式铸件表面粘砂的清理装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种悬臂式铸件表面粘砂的清理装置，包括座板、清砂仓、震动机构和吹风机构；

所述座板的下表面四角处固接有支撑腿，座板的下表面左右对称固接有滤砂筒，所述滤砂筒的上下两端敞口设置，滤砂筒的内腔固接有过滤网，座板的中心还设有安装槽；

所述清砂仓为长方体空腔结构，清砂仓固接在安装槽内，清砂仓的底部固接有弧形的漏斗，所述漏斗的底部固接有排砂管，所述排砂管螺纹连接有端盖，清砂仓的顶部通过盖体封口，所述盖体的内腔截面尺寸与清砂仓的外壁截面尺寸一致，清砂仓的左右侧板上还对称固接导通有排风管，所述排风管的头部从座板的左右穿过座板并伸入到滤砂筒内；

所述震动机构包括转轴、电机和钢板，所述转轴转动连接在清砂仓的左右侧板之间，转轴的左端伸出到清砂仓的左侧板之外，转轴上对称固接有曲轴，清砂仓的左侧板外壁固接有固定座，所述电机固接在固定座上，电机驱动转轴转动，所述钢板滑动连接在清砂仓内并位于转轴的上方，钢板上密布有通孔，钢板的下表面还对称固接有与曲轴一一对应的轴座，成对的轴座与曲轴之间通过连杆铰接；

所述吹风机构包括吹风管、转换仓和高压风机，所述吹风管固接在清砂仓的左右侧板之间并位于转轴的下方，吹风管纵向均匀设有若干根，各所述吹风管的上部横向均匀固接有若干喷头，吹风管的右端伸出到清砂仓的右侧板之外，所述转换仓固接在清砂仓的右侧板外壁，转换仓将和吹风管包覆在其内，所述高压风机固接在清砂仓的右侧板外壁，高压风机的进风口与外界空气导通，高压风机的出风口固接导通有出风管，所述出风管的头部与转换仓固接导通。

进一步地，各所述支撑腿的底部均固接有自锁万向轮。

进一步地，所述座板的下表面左右对称固接有螺纹连接套，所述滤砂筒的顶部螺纹连接在连接套内。

进一步地，所述盖体的顶板下表面固接有橡胶密封垫。

进一步地，还包括控制开关，所述控制开关固接在座板上，控制开关的输入端与外部电源电性连接，控制开关的输出端分别电性连接电机和高压风机。

本实用新型的有益效果是，使用时，将铸件放置在钢板上，电机工作时驱动钢板上下震动，从而使铸件产生震动，铸件表面的粘砂被震落，同时，吹气机构的设置可从钢板的下方进行吹风，高速流动的空气进一步将铸件表面的粘砂吹落，双重作用下，可以提高清砂的效果和效率。