[实用新型]耐火超细粉体过滤机

说明书

本实用新型提供了耐火超细粉体过滤机，有效的解决了避免了现有的振动筛分技术中物料的抖动幅度较小，筛分不充分，效率低下的问题；其解决的技术方案是，包括机架，机架上有上下贯通的进料筒，进料筒内下端有两个筛斗，筛斗的纵截面呈开口向上的U形，两个筛斗相互靠近的一端经销轴交接在一起，销轴固定在进料筒内，筛斗远离进料筒中心的侧壁与筛斗的内侧壁保持接触；销轴下方有沿前后方向布置且能主动转动的转轴，转轴上有凸轮，凸轮转动能使得两个筛斗绕着销轴上下摆动；机架内下端放置有开口向上的容器，容器处于两个筛斗的下方；本实用新型结构巧妙，筛网能主动大幅度进行抖动，对物料进行充分筛分，筛孔不易堵塞，效率较高。

技术领域

本实用新型涉及过滤筛选机械技术领域，特别是耐火超细粉体过滤机。

背景技术

随着社会的发展，时代的进步，耐火材料的应用越来越广泛，在工业生产方面，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，为了提高耐火材料产品的质量，通常需要利用筛分机来筛分材料；现有的筛分机在使用时存在一定的弊端，筛分机使用时有的材料进入设备中后在筛网上的滚动行程短，抖动的幅度较小，筛分不充分，筛网不可动，孔径越小筛孔就越容易堵塞，只靠振动电机带动筛分，效率较低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了耐火超细粉体过滤机，有效的解决了避免了现有的振动筛分技术中物料的抖动幅度较小，筛分不充分，效率低下的问题。

其解决的技术方案是，包括机架，机架上有上下贯通的进料筒，进料筒左右侧板的下端呈弧状，进料筒内下端有两个筛斗，筛斗的纵截面呈开口向上的U形，两个筛斗相互靠近的一端经销轴交接在一起，销轴固定在进料筒内，筛斗远离进料筒中心的侧壁与筛斗的内侧壁保持接触；销轴下方有沿前后方向布置且能主动转动的转轴，转轴上有凸轮，凸轮转动能使得两个筛斗绕着销轴上下摆动；机架内下端放置有开口向上的容器，容器处于两个筛斗的下方。

本实用新型结构巧妙，筛网能主动大幅度进行抖动，对物料进行充分筛分，筛孔不易堵塞，效率较高。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为本实用新型的使用状态图。

图4为本实用新型中筛斗的侧视剖面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括机架1，机架1上有上下贯通的进料筒2，进料筒2左右侧板的下端呈弧状，进料筒2内下端有两个筛斗3，筛斗3的纵截面呈开口向上的U形，两个筛斗3相互靠近的一端经销轴4交接在一起，销轴4固定在进料筒2内，筛斗3远离进料筒2中心的侧壁与筛斗3的内侧壁保持接触；销轴4下方有沿前后方向布置且能主动转动的转轴5，转轴5上有凸轮6，凸轮6转动能使得两个筛斗3绕着销轴4上下摆动；机架1内下端放置有开口向上的容器，容器处于两个筛斗3的下方。

为了实现凸轮6转动能带动两个筛斗3绕着销轴4上下摆动，所述的凸轮6上侧有沿前后方向布置的长条块7，长条块7的纵截面呈上窄下宽的等腰梯形，进料筒2的前后侧板上有与长条块7对应的滑道8，滑道8呈竖直状，长条块7前后两端均固定有矩形块9，矩形块9置于滑道8内且能沿着滑道8上下移动，筛斗3靠近长条板的侧板上安装有轮子，轮子与其对应的长条块7的侧面接触，当凸轮6转动带动长条块7向上移动时，长条块7经轮子能将两个筛斗3向上抬起；两个筛斗3之间连接有拉簧。

为了方便将大颗粒排出，所述的筛斗3后侧板下端开口出料口。

所述的转轴5上连接有电机，电机固定在进料筒2上。