[实用新型]一种耐火超细粉料包装机

说明书

本实用新型提供了一种耐火超细粉料包装机，有效的解决了小批量粉料包装中机械繁杂，浪费资源，适应性差的问题；其解决的技术方案是，包括开口向上的容器，容器上半部分的纵截面呈开口向上V状，容器下半部分的纵截面呈开口向上的U形，容器下端有放置能开口向上的盒子，容器的侧壁上开有与容器对应的通孔，盒子能经通孔滑动到盒子左侧，盒子的右侧放置有滑动块，滑动块贯穿容器右侧板且处于容器下端右侧，盒子右侧板上固定有水平状的转轴，滑动块上有与转轴对应的通孔，转轴置于通孔内，转轴与通孔之间经轴承连接，当盒子向左移动并与容器脱离时，滑动块将容器下端封堵，并且此时盒子能绕着转轴转动。

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，特别是一种耐火超细粉料包装机。

背景技术

耐火材料制作中需要将原料做成粉料，合格之后才能包装。现有的粉料包装机多利用螺旋定量出料，这种方式适用于批量大、产品多、订单大的情况，对于大部分中小厂家，订单比较杂乱，各种耐火材料的比分并不尽相同，若是每一批都采用传统的定量包装装置，会造成极大的浪费且每次都需要对繁杂的机械内部进行清理，生产成本大大增加。若使用人来包装，多采用称量的方式，每次都需要称量，重复劳动。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种耐火超细粉料包装机，有效的解决了小批量粉料包装中机械繁杂，浪费资源，适应性差的问题。

其解决的技术方案是，包括开口向上的容器，容器上半部分的纵截面呈开口向上V状，容器下半部分的纵截面呈开口向上的U形，容器下端有放置能开口向上的盒子，容器的侧壁上开有与容器对应的通孔，盒子能经通孔滑动到盒子左侧，盒子的右侧放置有滑动块，滑动块贯穿容器右侧板且处于容器下端右侧，盒子右侧板上固定有水平状的转轴，滑动块上有与转轴对应的通孔，转轴置于通孔内，转轴与通孔之间经轴承连接，当盒子向左移动并与容器脱离时，滑动块将容器下端封堵，并且此时盒子能绕着转轴转动。

本实用新型结构巧妙，大大简化了包装机械的结构构造，简单实用，减小产品切换时造成的浪费，方便人工操作，适应性广。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为本实用新型侧视剖视图。

图3为本实用新型俯视剖视图。

图4为本实用新型的使用状态图。

图5为本实用新型中平板的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图5给出，本实用新型包括开口向上的容器1，容器1上半部分的纵截面呈开口向上V状，容器1下半部分的纵截面呈开口向上的U形，容器1下端有放置能开口向上的盒子2，容器1的侧壁上开有与容器1对应的通孔，盒子2能经通孔滑动到盒子2左侧，盒子2的右侧放置有滑动块3，滑动块3贯穿容器1右侧板且处于容器1下端右侧，盒子2右侧板上固定有水平状的转轴4，滑动块3上有与转轴4对应的通孔，转轴4置于通孔内，转轴4与通孔之间经轴承连接，当盒子2向左移动并与容器1脱离时，滑动块3将容器1下端封堵，并且此时盒子2能绕着转轴4转动。

所述的容器1下端有多个竖直的支撑杆5。

为了防止工作中粉料泄露，所述的盒子2的外缘面与容器1下端的内侧壁之间紧贴，滑动块3的外缘面与容器1下端内侧面紧贴。

为了防止粉料从右侧下端泄露，所述的滑动块3右端外侧有凸起块6，当滑动块3向左滑动且凸起块6与容器1接触时，滑动块3不能继续向左移动。