[实用新型]一种螺旋推料器心轴用可更换耐磨套

说明书

本实用新型涉及一种螺旋推料器心轴用可更换耐磨套，所述耐磨套包括耐磨套本体，所述耐磨套本体为筒状结构，在所述耐磨套本体上制有一圈凸起的卡边，并且所述耐磨套本体与卡边在长度方向的截面形状均为圆弧形，耐磨套安装于连接孔后所述耐磨套本体的外圆尺寸略小于心轴外圆尺寸，所述卡边与心轴内孔贴合。本实用新型的优点是螺旋推料器心轴连接孔安装硬质合金耐磨套后，不会与物料接触，正常使用条件下不会造成连接孔磨损及损坏，能够保证螺旋推料器不发生因质量缺损产生不平衡问题，提高螺旋推料器寿命及卧螺机运行稳定性。如果耐磨套发生磨损或者损坏，需要修理的话，可以直接更换耐磨套，维修方便，时间短，成本低，效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种卧螺机防磨损装置，具体涉及一种螺旋推料器心轴用可更换耐磨套，属于工程机械技术领域。

背景技术

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备，其工作原理为：转鼓与螺旋以一定差转速同向高速旋转，物料由进料管连续引入螺旋输送器布料仓内部，经加速后进入转鼓，在离心力作用下，较重的固形物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋输送器将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经出渣口推出机外。螺旋输送器心轴上均布地开有几个连接孔，使得物料从布料仓进入转鼓开始分离，在此过程中，物料会与这几个连接孔产生摩擦，从而导致连接孔出现磨损，磨损量随着运行时间增长而增大且磨损不均匀，最终会导致螺旋输送器产生较大的不平衡量，造成整个卧螺机振动烈度变大，无法运行。对于某些特殊物料，例如油污泥，含有较多的硬颗粒杂质，这种磨损现象尤为明显，使用一段时间后就必须返厂，重新修补螺旋推料器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的缺陷，提出一种螺旋推料器心轴用可更换耐磨套，能够尽量减少螺旋输送器连接孔所产生的磨损。

为了达到以上目的，本实用新型提供一种螺旋推料器心轴用可更换耐磨套，所述耐磨套安装在螺旋推料器心轴上的连接孔中，所述耐磨套包括耐磨套本体，所述耐磨套本体为筒状结构，在所述耐磨套本体上制有一圈凸起的卡边，并且所述耐磨套本体与卡边在长度方向的截面形状均为圆弧形，耐磨套安装于连接孔后所述耐磨套本体的外圆尺寸略小于心轴外圆尺寸，所述卡边与心轴内孔贴合。

本实用新型在螺旋推料器心轴上开设连接孔处，安装硬质合金耐磨套，物料从布料仓进入转鼓时，不与心轴连接孔接触，而是通过硬质合金耐磨套进入转鼓，由于硬质合金材质的耐磨性能非常好，物料的冲刷几乎不会造成磨损。对于一些特殊物料或极端使用条件下，造成耐磨套出现较大磨损或损坏时，可以直接更换耐磨套，快速方便。

进一步的，所述耐磨套本体的内径为100×72mm，高度为24mm，厚度为10mm。

进一步的，所述卡边的长度为5mm，厚度为6mm。

进一步的，在所述耐磨套本体的外表面设有第一粘结层。

进一步的，在所述卡边的上表面设有第二粘结层。

进一步的，所述第一粘结层与第二粘结层相连。

进一步的，所述第一粘结层、第二粘结层均采用粘接剂制成。

进一步的，所述第一粘结层、第二粘结层的厚度为0.05mm。

进一步的，所述耐磨套由衬套和合金套组成，所述衬套设置于合金套的外圆上。

进一步的，在所述衬套的外圆上制有用于安装O型圈的O型圈沟槽，以防止物料影响耐磨套安装稳定性。

本实用新型的优点是螺旋推料器心轴连接孔安装硬质合金耐磨套后，不会与物料接触，正常使用条件下不会造成连接孔磨损及损坏，能够保证螺旋推料器不发生因质量缺损产生不平衡问题，提高螺旋推料器寿命及卧螺机运行稳定性。如果耐磨套发生磨损或者损坏，需要修理的话，可以直接更换耐磨套，维修方便，时间短，成本低，效果好。

附图说明