[实用新型]一种碳钢叶轮拼装焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种碳钢叶轮拼装焊接装置，包括主体正装、中心轴、中心支撑环、压盘、锥盘定心组件、叶轮定向组正装、主体反装和叶轮定向组反装；所述主体正装包括底板、托盘、托板、下立柱和垫块；所述底板和托板之间通过若干个阵列分布的下立柱连接，所述底板和托板之间之间设有托盘，所述托盘下端面设有垫块；所述中心轴包括中心支撑、定位板、菱形销、螺杆、连接轴；所述中心支撑上端设有定位板，本申请操作简便，定位精准快速，通过机床加工保证定位精度，通过正转叶片基准侧定位组和反转叶片压紧组一次脱离12组叶片定位，脱料快速，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于自动化焊接技术领域，涉及一种拼装焊接装置，尤其是涉及一种碳钢叶轮拼装焊接装置。

背景技术

传统的碳钢叶轮为拼装焊接而成，通过将一组叶片分别与上锥盘和中心盘进行焊接，再将另一组叶片分别与下锥盘和中心盘焊接。目前，现有的叶轮的焊接方式通常采用人工焊接，在叶轮的中心盘上画辅助线，再将叶片一片一片焊接在中心盘上，最后再将上下锥盘焊接在叶片顶部上，焊接叶片这一步骤非常重要，叶片焊接的精度会直接影响整个叶轮的品质，而人工焊接叶片效率极非常低，而且焊接精度不高，产品合格率低，浪费人力物力及成本。因此，有必要设计一种操作方便，定位精准的碳钢叶轮拼装焊接装置。

根据碳钢叶轮的特殊结构，本装置通过改进快速夹、环等，使用方便，叶片完整不损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种碳钢叶轮拼装焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碳钢叶轮拼装焊接装置，包括主体正装、中心轴、中心支撑环、压盘、锥盘定心组件、叶轮定向组正装、主体反装和叶轮定向组反装；所述主体正装包括底板、托盘、托板、下立柱和垫块；所述底板和托板之间通过若干个阵列分布的下立柱连接，所述底板和托板之间之间设有托盘，所述托盘下端面设有垫块；所述中心轴包括中心支撑、定位板、菱形销、螺杆、连接轴；所述中心支撑上端设有定位板，菱形销设置在定位板上端面，所述中心支撑上端通过连接轴连接螺杆；所述中心支撑环包括限位块、底座、一号快速夹、圆环和吊环螺钉；所述圆环设置在底座中间位置，所述吊环螺钉贯穿靠近圆环的底座表面，所述一号快速夹至少设有四个，且阵列分布在底座外侧，每个一号快速夹上都设有一个限位块；所述锥盘定心组件包括轴套和主体；所述轴套穿过主体中心位置的穿孔，且二者之间通过螺栓连接固定；所述叶轮定向组正装包括叶片基准侧定位组和与之相配合的叶片压紧组；所述叶轮定向组反装包括叶片基准侧定位组和与之相配合的叶片压紧组

作为本实用新型进一步的方案：所述叶片基准侧定位组包括调节块、固定块、轴套、主体、板一、二号快速夹、导向钉和标准件焊合，所述轴套穿设在主体孔洞位置，轴套外侧设有导向钉和标准件焊合，所述调节块和固定块设置在轴套外侧的主体表面，所述二号快速夹也设置在轴套外侧的主体表面，所述板一设有若干个，且阵列分布在主体外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述叶片压紧组包括板四、板五和板七。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上还开设有至少两个对称设置的弧形孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述菱形销与待加工的碳钢叶轮定中心盘表面定位孔相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)操作简便，定位精准快速，通过机床加工保证定位精度，通过正转叶片基准侧定位组和反转叶片压紧组一次脱离12组叶片定位，脱料快速，提高了生产效率；

2)经常拆装配合处材质用QT450(球墨铸铁)，减小摩擦系数，使得拆装灵活，省时省力；因QT450具有优良的切削加工性能，降低了加工难度和成本；