[实用新型]一种无纺布湿巾生产用浸泡装置

说明书

本实用新型公开了一种无纺布湿巾生产用浸泡装置，包括导气板、抽气泵、承载架和PLC控制器，所述承载架的一端安装有抽气泵。本实用新型通过安装有浸泡槽、法兰盘、抽气泵、导气板、导气管、单向阀和防水透气膜，使得装置优化了自身的结构，具体使用时，使用者通过法兰盘将进气管和相应的惰性气体储存箱进行连接，接着启动抽气泵，将惰性气体抽入导气板内部，再通过各个导气管的作用，将气体均匀地导入浸泡槽的内部，促使浸泡槽内部的液体翻滚，从而提升了无纺布湿巾和浸泡液的充分接触，提升了对于无纺布湿巾的处理效果，此外，通过在导气管上设置有单向阀和防水透气膜，可以避免浸泡液倒流进入导气板和抽气泵内部造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及无纺布湿巾生产设备技术领域，具体为一种无纺布湿巾生产用浸泡装置。

背景技术

无纺布湿巾在人们的日常生活中使用较多，它主要分为两大类，一种是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，这种主要用于皮肤湿润保养的，另一种不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用，这种常用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌，无纺布湿巾在其生产过程中需要用到一种无纺布湿巾生产用浸泡装置，但是现有的无纺布湿巾生产用浸泡装置在实际使用时还是存在以下几点问题：

1.普通的无纺布湿巾生产用浸泡装置普遍存在着浸泡时，无纺布湿巾容易堆叠在一起，且浸泡效率低下的问题，这导致装置的使用效果不好；

2.市面上现存的无纺布湿巾生产用浸泡装置还存在着浸泡液不易翻滚，浸泡液内部溶质不能充分和无纺布湿巾接触的问题，这导致装置对于无纺布湿巾的处理效果不好；

3.现有的无纺布湿巾生产用浸泡装置往往还存在着零部件不易拆卸和更换，以及装置内壁易粘附大量杂质的缺点，这导致装置的实用性低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布湿巾生产用浸泡装置，以解决上述背景技术中提出的浸泡时，无纺布湿巾容易堆叠在一起，且浸泡效率低下、浸泡液不易翻滚，浸泡液内部溶质不能充分和无纺布湿巾接触、零部件不易拆卸和更换，以及装置内壁易粘附大量杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布湿巾生产用浸泡装置，包括导气板、抽气泵、承载架和PLC控制器，所述承载架的一端安装有抽气泵，承载架的另一端安装有PLC控制器，并且承载架的内部安装有浸泡槽，浸泡槽内部靠近抽气泵一端的底部安装有导气板，所述浸泡槽的内部安装有载物架，载物架的内部均匀焊接有分隔板，且载物架顶部的两端皆焊接有把手，所述分隔板的底端均匀焊接有固定柱，且固定柱底部的两端皆通过钢丝绳安装有固定夹。

优选的，所述浸泡槽和承载架之间构成一体化焊接结构，且承载架的底端设置有防滑橡胶套，浸泡槽的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层。

优选的，所述导气板远离抽气泵的一端均匀设置有呈等间距排列的导气管，且导气管上安装有单向阀，导气管内部远离抽气泵的一端设置有防水透气膜

优选的，所述抽气泵的输入端设置有进气管，进气管上安装有法兰盘，且抽气泵的输出端通过连接管和导气板的内部相连通。

优选的，所述分隔板和载物架之间构成一体化焊接结构，且分隔板上均匀设置有过水孔，载物架的两端皆均匀焊接有滑条，浸泡槽的内部设置有与滑条相匹配的滑槽，载物架和浸泡槽之间构成拆卸安装结构。

优选的，所述固定柱顶端的中间位置处焊接有卡块，分隔板上设置有与卡块相匹配的卡槽，且卡块下方固定柱的两端皆焊接有限位片，限位片上设置有与分隔板连接的限位螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：