[实用新型]一种加工钻床废屑清扫装置

说明书

本实用新型提供了一种加工钻床废屑清扫装置，适应于废屑清扫技术领域的生产与应用，加工钻床废屑清扫装置包括，机架，机架上螺纹连接有两个锁紧帽，且机架上并位于两个锁紧帽之间活动连接有滑动轴管，滑动轴管右侧由上至下依次设置有上夹板和下夹板，本实用新型的有益效果在于：通过设置锁紧帽、滑动轴管、上夹板、安装栓、弹簧、下夹板和栓帽，方便使用者快速将该种废屑清扫装置安装至钻床上，解决了现有的加工钻床废屑清扫装置，不便于安装的问题；同时通过设置磁棒、刮管、衔接杆、主轴体、挂钩和挂环，能够有效的废屑进行清扫，清扫效果较好且使用成本较低，解决了现有的加工钻床废屑清扫装置，不便于安装和使用成本较高的问题。

技术领域

本实用新型涉及废屑清扫技术领域，尤其是涉及一种加工钻床废屑清扫装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，钻床在对工件进行加工时会有大量的废屑产生，因此需要使用废屑清扫装置对废屑进行清理。

现有的废屑清扫装置在安装时，通常需要预先进行打孔，并通过螺栓或其他固定零件安装至钻床上，安装起来较为不便，同时在对废屑进行清扫时，部分体积较小的废屑不易被扫除，虽然可通过抽风结构对其进行处理，但能源损耗较大，使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种加工钻床废屑清扫装置，解决了现有的加工钻床废屑清扫装置，不便于安装和使用成本较高的问题。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种加工钻床废屑清扫装置，所述加工钻床废屑清扫装置包括：

机架，所述机架上螺纹连接有两个锁紧帽，且所述机架上并位于两个锁紧帽之间活动连接有滑动轴管，所述滑动轴管右侧由上至下依次设置有上夹板和下夹板，且所述上夹板左端与滑动轴管外壁焊接，所述上夹板底部左侧与下夹板顶部左侧之间固定有弹簧，且所述下夹板顶部并位于弹簧右侧开有栓孔，所述栓孔内贯穿有安装栓，且所述安装栓顶端与上夹板底部焊接，所述安装栓末端螺纹连接有栓帽；

清扫结构，所述清扫结构位于机架右侧，且所述清扫结构包括横向板和直线滑台，所述横向板位于清扫结构右侧且与机架右端上部固定，所述直线滑台通过螺栓固定于横向板右端，且所述直线滑台与清扫结构之间设有连接轴，所述连接轴左端与直线滑台的动力输出端固定，且所述连接轴右端与清扫结构左端焊接，所述清扫结构底部嵌入固定有若干根清扫刷毛，所述清扫结构底部并位于清扫刷毛之间固定有若干个横向设置的磁棒，且所述磁棒上端均套接有刮管，所述刮管之间均设有与其为一体的衔接杆，且其中一个所述刮管右侧固定有主轴体，所述主轴体顶部通过螺丝固定有挂钩，所述清扫结构右侧通过螺丝固定有挂环。

进一步的，所述清扫刷毛由硅胶材质制成。

进一步的，所述下夹板通过弹簧与上夹板连接，且所述上夹板以及下夹板内表面均贴覆有厚度为0.3cm的橡胶防滑片。

进一步的，所述上夹板通过滑动轴管与机架滑动连接。

进一步的，所述刮管内壁与磁棒外壁紧密接触，且所有所述刮管通过衔接杆连接至一起。

进一步的，所述刮管通过主轴体与挂钩固定，且所述挂钩与挂环相互钩合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置锁紧帽、滑动轴管、上夹板、安装栓、弹簧、下夹板和栓帽，方便使用者快速将该种废屑清扫装置安装至钻床上，解决了现有的加工钻床废屑清扫装置，不便于安装的问题；同时通过设置磁棒、刮管、衔接杆、主轴体、挂钩和挂环，能够有效的废屑进行清扫，清扫效果较好且使用成本较低，解决了现有的加工钻床废屑清扫装置，不便于安装和使用成本较高的问题。

附图说明