[实用新型]一种辊压成型机的液压成型剪

说明书

本实用新型涉及一种辊压成型机的液压成型剪，其包括机架，机架一侧设置有控制箱，机架上设有若干件滑杆，滑移套设于各滑杆上的滑移板，滑移板下固定有剪切刀，滑杆上端设置有上支撑座，上支撑座上设置有驱动装置，驱动装置包括设置于上支撑座上的液压缸以及限位组件；限位组件包括设置于上支撑座上的上限位开关与下限位开关、设置于滑移板上的限位杆以及套设于限位杆上的限位件；在上支撑座与滑移板之间设置有若干组连接组件。本实用新型具有提高辊压成型机中剪切机构的运行稳定性的优点。

技术领域

本实用新型涉及辊压成型设备技术领域，更具体地说，它涉及一种辊压成型机的液压成型剪。

背景技术

辊压，在材料成型中定义为冷弯成型；冷弯成型是一种节能、节材、高效的金属成形工艺。冷弯成型是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定端面的型材，然后经过裁剪装置进行裁切成需要的一些特定的长度。

在公开号为CN208303578U的中国专利公开了一种彩钢瓦成型机，包括机架，机架上安装有多道轧辊组，轧辊组间互配合形成有输送轨道，位于输送轨道输出端的机架上安装有剪切机构，剪切机构包括两根滑杆，滑杆间可滑动的套设有剪裁刀，滑杆顶部安装有液压油缸，液压油缸通过油缸杆与剪裁刀连接，在剪裁刀的刀口边沿凸出设有若干个刀片，每道轧辊组包括若干个并列设置的上轧辊以及位于上轧辊下方若干个与上轧辊一一对应的下轧辊，每道轧辊组中的上轧辊穿设有一根主动轴。

现有技术中类似于上述的剪切机构，其主要结构包括机架、滑杆、剪切刀、驱动装置以及限位开关，通过驱动装置带动剪切刀沿滑杆高度方向移动并对成型板进行裁剪，通过限位开关来限制剪切刀行进的范围。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：剪切刀可滑动式套设于两根滑杆之间，虽然滑杆能够一定程度上限制剪切刀绕驱动装置轴线周向发生旋转；但是，当剪切刀在上升或下降的过程中，若剪切刀长度方向上的两端行进过程不同步，将导致剪切刀在滑杆上的某处卡住，而此时的驱动装置一直处于将剪切刀上拉或下压的过程，若不及时关闭电源将发生损坏剪切刀与滑杆的情况，上述技术方案中的剪切结构的运行存在极大的不稳定性，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种辊压成型机的液压成型剪，其具有提高辊压成型机中剪切机构的运行稳定性的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种辊压成型机的液压成型剪，包括机架以及对称设置于机架上的滑杆，还包括与各滑杆滑移连接的剪切刀，各滑杆上端水平设置有上支撑座，上支撑座上端固设有用于驱动剪切刀升降的驱动装置，机架上设置有与驱动装置控制连接的控制箱，驱动装置的下端与剪切刀的上端固连，剪切刀上沿其长度方向上的两端均竖直设置有齿条，两件齿条均穿设过上支撑座，上支撑座上转动连接有沿上支撑座长度方向设置的轴杆，轴杆上套设有与两所述齿条啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，设置机架与滑杆来定位剪切刀，设置上支撑座来固定驱动装置，通过驱动装置控制剪切刀的上下升降进行裁切工作，通过控制箱控制驱动装置运转；在上支撑座上转动连接设置有轴杆来固定与两件齿条啮合作用的齿轮，当齿条跟随剪切刀发生上下移动时，两件齿轮同时跟随发生转动，而两件齿轮将固定于轴杆上，两件齿轮将发生同步转动，如此使得与两件齿轮啮合作用的两件齿条同步升降，从而使得剪切刀长度方向上两端在升降过程中更加的同步，如此设置将设置剪切刀运行更加的稳定，进一步提高了辊压成型机中剪切机构的运行稳定性。

本实用新型进一步设置为：驱动装置包括设置于上支撑座上表面的液压缸以及设置于上支撑座上以用于控制剪切刀行程的限位组件，液压缸以及限位组件均与控制箱控制连接。

通过采用上述技术方案，设置液压缸来提供更稳定的驱动动力，通过设置限位组件来控制剪切刀升降的行程，提高剪切刀裁切的精准度；通过限位组件将信息反馈至控制箱，再经控制箱信息处理之后反馈至液压缸并控制其启动或关闭。