[实用新型]一种支架总成有效
| 申请号: | 202020005621.X | 申请日: | 2020-01-03 |
| 公开(公告)号: | CN212056702U | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
| 发明(设计)人: | 吴健;李金朴 | 申请(专利权)人: | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 |
| 主分类号: | F16S5/00 | 分类号: | F16S5/00;F16B11/00 |
| 代理公司: | 福州市博深专利事务所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 段惠存 |
| 地址: | 350000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 支架 总成 | ||
本实用新型公开了一种支架总成,包括一体成型的塑料支架和金属底座,塑料支架上包括与金属底座相适配的底座放置位,金属底座内嵌于底座放置位;本实用新型中的塑料支架和金属底座为一体成型,且金属底座内嵌于与其相适配底座放置位内,从而保证塑料支架和金属底座的固定连接关系,后续只需要粘贴塑料支架即可,因此,只需要一道粘贴工序就能完成总成粘结,提高了粘结效率且降低了制造成本,同时,装配精度由一体成型的设备和对应的模具决定,避免人为放置所造成的精度不稳定问题,从而有效的提高装配精度。
技术领域
本实用新型涉及汽车配件组装技术领域,特别涉及一种支架总成。
背景技术
在现有的一个制造工艺中,需要先粘结塑料支架,之后在需要的情况下再粘结金属底座,即塑料支架和金属底座为分开装配,需要总共2道粘结工序来完成总成装配,影响粘结效率,且增加制造成本;同时,塑料支架和金属底座之间的装配位置精度需要靠人为粘结控制,无法稳定控制相对位置精度,影响对手件装配精度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种支架总成,以提高粘结效率、降低制造成本且提高装配精度。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种支架总成,包括一体成型的塑料支架和金属底座,所述塑料支架上包括与所述金属底座相适配的底座放置位,所述金属底座内嵌于所述底座放置位。
进一步地,所述金属底座包括环形凹槽,所述底座放置位上设置有环形凸块,所述环形凸块嵌合至所述环形凹槽内。
进一步地,所述金属底座由内往外依次包括底层部、夹层部、中间层部和顶层部;
所述底层部和中间层部均凸出于所述夹层部,所述底层部的凸出部分、所述夹层部的侧壁以及所述中间层部的凸出部分形成所述环形凹槽。
进一步地,所述环形凸块与所述底座放置位的底部形成底层凹槽,所述底层部嵌合至所述底层凹槽内;
所述底座放置位在所述环形凸块远离所述底层凹槽的一侧上设置有顶部开口,所述中间层部的外侧壁与所述顶部开口的内侧壁相互贴合。
进一步地,所述中间层部的顶端与所述顶部开口的顶端持平,所述顶层部凸出所述底座放置位。
进一步地,所述底层部的凸出长度比所述中间层部的凸出长度低。
进一步地,所述塑料支架为一体注塑成型。
本实用新型的有益效果在于:一种支架总成,塑料支架和金属底座一体成型,此时,金属底座内嵌于与其相适配底座放置位内,从而保证塑料支架和金属底座的固定连接关系,后续只需要粘贴塑料支架即可,因此,只需要一道粘贴工序就能完成总成粘结,提高了粘结效率且降低了制造成本,同时,装配精度由一体成型的设备和对应的模具决定,避免人为放置所造成的精度不稳定问题,从而有效的提高装配精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种支架总成的立体示意图;
图2为本实用新型实施例涉及的塑料支架和金属底座的位置示意图;
图3为本实用新型实施例的一种支架总成的截面示意图;
图4为本实用新型实施例涉及的塑料支架和金属底座拆解后的截面示意图;
图5为本实用新型实施例的一种支架总成的立体示意图;
图6为本实用新型实施例的一种支架总成的截面示意图。
标号说明:
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