[实用新型]一种稳定性强的连铸机扇形段辊子做新用车刀结构

说明书

本实用新型公开了一种稳定性强的连铸机扇形段辊子做新用车刀结构，涉及连铸机技术领域。该稳定性强的连铸机扇形段辊子做新用车刀结构，包括车床本体，所述车床本体顶部的左侧的设置有固定块，所述固定块与车床本体之间穿插设置有工字钢。该稳定性强的连铸机扇形段辊子做新用车刀结构，通过固定块、刀体、工字钢和L型板等部件的配合使用，在车床本体与刀体之间增设固定块，同时采用卡接和螺纹连接的方式对刀体进行限位操作，在刀体受到不同方向的作用力时，存在多个部件对刀体受到的作用力进行稳定，避免了由于使用不当或由于刀体持续性受到不定向作用而导致的刀体位置偏移，降低生产难度的同时减缓了刀体的损耗速率。

技术领域

本实用新型涉及连铸机技术领域，具体为一种稳定性强的连铸机扇形段辊子做新用车刀结构。

背景技术

把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机，扇形段辊子是连铸机的组成部分之一，扇形段辊子在检修时，需要将其放置于操作平台上，为了保证操作平台的使用寿命，一般在平台底部加装压力承载机构。

在现有技术中，仅通过简单的螺栓结构完成刀体和车床之间的固定，容易出现由于使用不当或由于刀体持续性受到不定向作用而导致的刀体位置偏移，增加生产难度的同时加快了刀体的损耗速率，给使用者的使用带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性强的连铸机扇形段辊子做新用车刀结构，解决了在现有技术中，仅通过简单的螺栓结构完成刀体和车床之间的固定，容易出现由于使用不当或由于刀体持续性受到不定向作用而导致的刀体位置偏移，增加生产难度的同时加快了刀体的损耗速率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稳定性强的连铸机扇形段辊子做新用车刀结构，包括车床本体，所述车床本体顶部的左侧的设置有固定块，所述固定块与车床本体之间穿插设置有工字钢，所述固定块的右侧与车床本体之间穿插设置有L型板，所述车床本体上贯穿设置有右固定螺栓，且右固定螺栓的左端贯穿L型板并与固定块螺纹连接，所述固定块顶部的左侧设置有刀体，所述刀体的左侧贯穿设置有左固定螺栓，所述车床本体顶部的左侧开设有容纳槽，所述容纳槽的顶部镶嵌有限制螺母，所述左固定螺栓的底端贯穿刀体并与限制螺母螺纹连接，所述刀体上贯穿设置有U型杆，所述U型杆的底端贯穿刀体和固定块的顶部并插入至工字钢上。

所述刀体的顶部开设有与左固定螺栓配合设置的定位槽，所述U型杆的表面且位于刀体的上方套设有橡胶套。

优选的，所述刀体上镶嵌有螺纹管，且螺纹管与左固定螺栓螺纹连接。

优选的，所述左固定螺栓的表面且位于刀体与车床本体之间螺纹连接有锁紧螺母。

优选的，所述刀体的底部设置有橡胶垫。

优选的，所述刀体顶部的两侧均开设有防滑槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种稳定性强的连铸机扇形段辊子做新用车刀结构。具备以下有益效果：该稳定性强的连铸机扇形段辊子做新用车刀结构，通过固定块、刀体、工字钢和L型板等部件的配合使用，在车床本体与刀体之间增设固定块，同时采用卡接和螺纹连接的方式对刀体进行限位操作，在刀体受到不同方向的作用力时，存在多个部件对刀体受到的作用力进行稳定，避免了由于使用不当或由于刀体持续性受到不定向作用而导致的刀体位置偏移，降低生产难度的同时减缓了刀体的损耗速率，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；