[实用新型]不间断的催化剂加料设备

说明书

本实用新型属于石油化工催化剂定量设备技术领域，提出一种不间断的催化剂加料设备。提出的一种不间断的催化剂加料设备具有物料贮存罐；所述物料贮存罐内设置有将物料贮存罐的内部空腔分隔为上加料腔和下出料腔的隔膜片；物料贮存罐的顶部设置有与上加料腔连通的放空阀Ⅰ以及与下出料腔连通的放空阀Ⅱ；下出料腔、上加料腔内部的压力相同；对应物料贮存罐所述的上加料腔设置有气动粉料输送泵；物料贮存罐的顶部还设置有用以将上加料腔内的物料不间断送入下出料腔的进气阀；进气阀、放空阀Ⅰ、放空阀Ⅱ均为控制柜相连通；下出料腔的底部连通有螺旋输送机；本实用新型提高了反应工作效率、降低了劳动强度，保证了炼油主工艺系统正常稳定运行。

技术领域

本实用新型属于石油化工催化剂定量设备技术领域，主要涉及一种不间断的催化剂加料设备。

背景技术

公知的石油化工行业中，原料油经过加热气化后进入反应器进行裂解反应，原料油在反应时需要同时加入催化剂促进反应速度和反应的稳定性；原料油跟催化剂混合物经汽提段用过热水蒸汽汽提，再经旋风分离器分离后，反应产物从反应系统中进入到蒸馏系统，催化剂沉淀沉降到再生器；再生器中通过空气使催化剂流化，去除催化剂表面焦炭后重新回收催化剂并在装置中循环使用；而在反应中添加催化剂常使用自动小型催化剂加料设备；目前常用的催化剂小型加料器可以做到间断把催化剂从催化剂储罐中用压缩空气输送至反应器，和原料油混合进行催化反应；目前的催化加料器设备只能做到间歇脉冲式的输送办法，且无法做到连续不间断的输送。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种不间断的催化剂加料设备。

本实用新型为实现上述目的采用如下技术方案：

一种不间断的催化剂加料设备，催化剂加料设备具有物料贮存罐；所述物料贮存罐内设置有将物料贮存罐的内部空腔分隔为上加料腔和下出料腔的隔膜片；所述的隔膜片为两块对接而成；对应两块所述的隔膜片设置有用以将其分隔或合为一体的电磁阀；所述物料贮存罐的顶部设置有与上加料腔连通的放空阀Ⅰ以及与下出料腔连通的放空阀Ⅱ；所述的放空阀Ⅰ、放空阀Ⅱ均为常开阀；物料贮存罐所述下出料腔、所述上加料腔内部的压力相同；对应物料贮存罐所述的上加料腔设置有气动粉料输送泵；所述物料贮存罐的顶部还设置有用以将上加料腔内的物料不间断送入下出料腔的进气阀；所述的进气阀、放空阀Ⅰ、放空阀Ⅱ均为控制柜相连通；物料贮存罐所述下出料腔的底部连通有螺旋输送机。

对应物料贮存罐的所述上加料腔、所述下出料腔分别设置有料位计。

本实用新型提出的一种不间断的催化剂加料设备，采用上述技术方案中物料贮存罐的结构设计，在重力和进气阀的作用下，使上加料腔内的物料不间断的进入下出料腔，通过下出料腔、螺旋输送机进行物料的供应，并可通过对螺旋输送机的控制加料量实现随反应器中原油量的变化而调整加料量的不间断供应，提高了反应工作效率、降低了劳动强度，保证了炼油主工艺系统正常稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、料位计，2、气动粉料输送泵，3、螺旋输送机，4、物料贮存罐，4-1、上加料腔，4-2、下出料腔，4-3、隔膜片，5、控制柜，6、电磁阀，7、放空阀Ⅰ，8、放空阀Ⅱ,9、进气阀。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：