[实用新型]一种复合低压铸铝设备

说明书

本实用新型提供了一种复合低压铸铝设备，包括低压铸造的保温炉、保温炉上的工作平台和升液管，所述保温炉的工作平台上端设置有消失模成型砂箱，保温炉的工作平台上设置有连接固定座，消失模的浇口朝下，带有负压的消失模成型砂箱固定在连接固定座上，所述升液管的上端口与消失模的浇口联通，保温炉内腔的顶端设置有加热管。该复合低压铸铝设备集合了低压铸铝和消失模铸铝的各种优点，克服了消失模铸铝的各种缺陷，可实现大型复杂薄壁铝合金精密铸件的成型。

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，尤其是涉及一种复合低压铸铝设备。

背景技术

低压铸铝是使液体金属在压力作用下充填型腔，以形成铸件的一种方法。在装有铝合金液的密封容器中，通入干燥的压缩空气，作用在保持一定浇注温度的金属液面上，使金属液在气体压力的作用下，沿升液管上升，通过浇口平稳的进入型腔中，在较高压力下凝固成型。这种铸件成形性好，组织致密，机械性能高。但目前低压铸造批量生产性较差，不适合大规模大批量生产，金属模制造成本高，复杂型腔成型后无法脱模。而消失模铸铝成型快，表面光洁度高，但采用常压浇注成型后其内部结构组织不致密，抗拉强度最高达180MPa，布氏硬度只有70HB，屈服强度为150MPa，各种数据偏低，铸件有漏气、渗漏现象。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种复合低压铸铝设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种复合低压铸铝设备，包括低压铸造的保温炉、保温炉上的工作平台和升液管，所述保温炉的工作平台上端设置有消失模成型砂箱，保温炉的工作平台上设置有连接固定座，消失模的浇口朝下，带有负压的消失模成型砂箱固定在连接固定座上，所述升液管的上端口与消失模的浇口联通，保温炉内腔的顶端设置有加热管。

上述方案中，所述保温炉的上端面的升液管出口处设置有定位槽，所述消失模消失模成型砂箱的浇口处设置有与定位槽相匹配的定位凸台。

本实用新型一种复合低压铸铝设备与现有技术相比，其有益效果是：

1.该复合低压铸铝设备集合了低压铸铝和消失模铸铝的各种优点，结构组织致密，表面光洁度高，抗拉强度可达280MPa，布氏硬度能达到110HB，屈服强度达到180MPa。

2.低压铸铝和消失模铸铝结合后能克服消失模铸铝的各种缺陷，并且保持消失模铸铝的各种优势。

附图说明

图1是本实用新型一种复合低压铸铝设备结构原理示意图。

图中：1.消失模成型砂箱，2.型腔，3.浇口，4.定位凸台，5.定位槽，6.加热管，7.工作平台，8.进气管，9.保温炉，10.升液管，11.金属液，12.金属液添加口，13.连接固定座，14.抽真空管。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型一种复合低压铸铝设备作进一步的描述：

图1是本实用新型一种复合低压铸铝设备结构原理示意图。图中，该复合低压铸铝设备包括低压铸造的保温炉9、保温炉上的工作平台7和升液管10，所述保温炉的工作平台7上端设置有消失模成型砂箱1，保温炉的工作平台7上设置有连接固定座13，消失模成型砂箱的浇口3朝下，消失模成型砂箱1固定在连接固定座13上，升液管10的上端口与消失模成型砂箱的浇口3联通。保温炉内腔的顶端设置有加热管6，保温炉的上端面的升液管10的出口处设置有定位槽5，消失模成型砂箱1的浇口处设置有与定位槽5相匹配的定位凸台4。