[实用新型]PPR多功能管材成型装置的热熔挤出机构

说明书

本实用新型公开了一种PPR多功能管材成型装置的热熔挤出机构，包括挤出机主体，挤出机主体包括输送筒体、喂料组件，热熔挤出机构还包括加热组件，加热组件包括多个加热单元，加热单元包括加热保护罩、设置在加热保护罩内部的发热元件、为发热元件进行供电的电源，加热保护罩包括第一加热半罩、第二加热半罩，第一加热半罩、第二加热半罩共同围合成环形的加热区域并套设在喂料组件下游的输送筒体上，发热元件分别设置在第一加热半罩、第二加热半罩内。本实用新型的多个加热单元之间独立设置，不影响相互之间的使用、维修及更换；可随意调整输送筒体上的加热长度，各个加热单元的加热温度，使用更加自由且灵活；安装方便，结构简单。

技术领域

本实用新型涉及一种PPR多功能管材成型装置的热熔挤出机构。

背景技术

PPR是三丙聚乙烯的简称，PPR管又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性，价格也很经济，外加保温层，保温性能更好，管壁也很光滑，不包括内外丝的接头。一般用于内嵌墙壁，或者深井预埋管中。PPR管价格适中、性能稳定，耐热保温，耐腐蚀，内壁光滑不结垢、管道系统安全可靠，并不渗透，使用年限可达50年。但施工技术要求高，需采用专用工具及专业人士进行施工，方能确保系统安全。

PPR多功能管材成型时采用热熔挤出机构完成，热熔挤出机构在挤出过程中需要进行加热，现有的加热方式包括设置电加热片、缠绕加热电阻丝等。但是无论是电加热片、加热电阻丝，都存在以下缺点：1、加热温度调节不便，加热方式不灵活；2、一旦损坏，整个加热方式都需要停止后才能进行维修、更换；3、电加热片、加热电阻丝的安装、缠绕十分麻烦，也不利于维修、更换。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的PPR多功能管材成型装置的热熔挤出机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种PPR多功能管材成型装置的热熔挤出机构，包括挤出机主体，所述的挤出机主体包括水平延伸的输送筒体、向所述的输送筒体进行喂料的喂料组件，所述的热熔挤出机构还包括加热组件，所述的加热组件包括多个加热单元，所述的加热单元包括加热保护罩、设置在所述的加热保护罩内部的发热元件、为所述的发热元件进行供电的电源，所述的加热保护罩包括第一加热半罩、第二加热半罩，所述的第一加热半罩、第二加热半罩共同围合成环形的加热区域并套设在所述的喂料组件下游的输送筒体上，所述的发热元件分别设置在所述的第一加热半罩、第二加热半罩内。

优选地，多个所述的加热单元沿所述的输送筒体的延伸方向依次套设。

优选地，所述的第一加热半罩、第二加热半罩的一端转动连接，另一端为自由端，所述的第一加热半罩、第二加热半罩的另一端设置有将所述的第一加热半罩、第二加热半罩围合锁定的锁定部件。

进一步优选地，所述的锁定部件包括设置在所述的第一加热半罩、第二加热半罩中一个上的第一锁定件、设置在另一个上的第二锁定件，所述的第一锁定件上开设有卡槽，所述的第二锁定件上设置有与所述的卡槽形状相匹配的凸块，当所述的第一加热半罩、第二加热半罩围合锁定时，所述的凸块卡设在所述的卡槽内，且两者之间过盈配合。

进一步优选地，所述的卡槽的槽底呈弧形面。

进一步优选地，所述的卡槽的两侧槽壁上分别设置有弹性垫。

进一步优选地，所述的输送筒体的外壁上设置有安装部，所述的第一加热半罩、第二加热半罩的一端铰接在所述的安装部上。

优选地，所述的加热保护罩上开设有允许电源的电线穿入的穿入口。

优选地，所述的输送筒体为螺旋输送筒体。

优选地，所述的发热元件为发热电阻丝。