[实用新型]压缩机排气管以及包括其的压缩机

说明书

本实用新型提供了一种压缩机排气管以及包括其的压缩机，所述压缩机排气管包括第一排气管；第二排气管，所述第二排气管为铜管，与压缩机上壳盖的排气口相连通；基座，所述基座设置有通孔，所述基座通孔的一端与所述第一排气管固定连接，所述基座通孔的另一端与所述第二排气管固定连接。本实用新型的压缩机排气设置有两部分，并在所述基座处连接，有利于实现与排气管之间的密封固定连接，能够有效的防止制冷剂泄漏；同时，排气管的一部分不含铜材料，有效地降低铜的使用量，降低材料成本。

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，具体地说，涉及一种压缩机排气管以及包括其的压缩机。

背景技术

现有的压缩机排气管组件是由排气管100'和排气管基座200'先通过钎焊进行连接一体，见图1的结构示意图，再通过排气管基座200'焊接在压缩机的上壳盖上。在压缩机组装完成之后，通过排气管组件将压缩机运转后高温高压气体排出压缩机进入冷凝器。

考虑客户钎焊的可作业性以及制冷剂还具有一定的腐蚀性，通常，压缩机排气管选择铜质材料。目前，压缩机排气管组件的排气管100'采用磷脱氧铜材料排气管组件中铜的用量较高。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机排气管以及包括其的压缩机，降低了排气管中铜的使用量，两部分排气管实现与基座之间的密封连接，能够有效的防止制冷剂泄漏。

本实用新型的实施例提供了一种压缩机排气管，包括：

第一排气管；

第二排气管，所述第二排气管为铜管，与压缩机上壳盖的排气口相连通；

基座，所述基座设置有通孔，所述基座通孔的一端与所述第一排气管固定连接，所述基座通孔的另一端与所述第二排气管固定连接。

根据本实用新型的一示例，所述基座的通孔为台阶状。

根据本实用新型的一示例，所述台阶状的通孔的台阶的宽度在0.05mm至0.40mm之间。

根据本实用新型的一示例，所述基座采用钢材料。

根据本实用新型的一示例，所述第一排气管为钢管。

根据本实用新型的一示例，所述基座另一端的通孔与所述第二排气管采用压焊的方法实现固定连接。

根据本实用新型的一示例，所述基座另一端的通孔与所述第二排气管采用毛细管钎焊的方法实现固定连接。

根据本实用新型的一示例，所述第二排气管的外径在9.0mm至18.0mm之间。

本实用新型的实施例还提供了一种压缩机，包括上述所述的压缩机排气管。

本实用新型提供了一种压缩机排气管以及包括其的压缩机，所述压缩机排气管包括第一排气管；第二排气管，所述第二排气管为铜管，与压缩机上壳盖的排气口相连通；基座，所述基座设置有贯通的台阶状的通孔，所述基座一端的通孔与所述第一排气管固定连接，所述基座另一端的通孔与所述第二排气管固定连接。本实用新型的压缩机排气设置有两部分，并在所述基座处连接，有利于实现与排气管之间的密封固定连接，能够有效的防止制冷剂泄漏；同时，排气管的一部分不含铜材料，有效地降低铜的使用量，降低材料成本。

附图说明