[实用新型]一种多管共架侧向及纵向抗震支吊架

说明书

本实用新型公开了一种多管共架侧向及纵向抗震支吊架，包括底座、底座固定板、竖向带孔槽钢、第一抗震连接座、连接带孔槽钢、第二抗震连接座、角连接件、Ω型管夹、第一纵向固定槽钢、第二纵向固定槽钢、第一连接固定件、第二连接固定件和连接底板。本实用新型的有益效果是：第一纵向固定槽钢、第二纵向固定槽钢与垂直角度呈45度安装，通过调整安装的角度，防止无法将纵向抗震效果最大化，第一纵向固定槽钢、第二纵向固定槽钢通过螺丝穿过第二连接固定件与连接底板进行旋拧锁定，通过螺丝旋拧，实现快速连接固定，底座通过螺丝穿过底座固定板并与外接固定构件呈拆卸式连接，防止日后无法进行拆卸。

技术领域

本实用新型涉及一种抗震支吊架，具体为一种多管共架侧向及纵向抗震支吊架，属于抗震支吊架技术领域。

背景技术

在现代建筑施工中，通过加入建筑抗震相关技术，使得建筑物自身的抗震性能得到有效提高，而在自然灾害地震力作用下，依然可以保持稳固不倒，众所周知，当地震来临时，由于电线，管道，消防系统等机电设备坠落引发的二次伤害(如火灾，坠落物，泄露等)造成的二次人员伤亡比例占了伤亡一半以上，财产损失也较大，同样因为地震力，致使我们的消防系统、给水系统以及报警系统失效或坠落，造成更严重的人员伤亡，那么，在现代建筑机电抗震技术中，虽然我们建筑物自身的结构抗震性能得到有效的提高，但其中的机电设备由于没有加强抗震性能而导致的机电设备管线坠落、停用、二次伤亡、财产损失，突显出我们为了抗震而付出的努力是那么的毫无意义，所以，在建筑本体结构具有高性能抗震的基础上，机电设备的抗震必须配套施行。

因此，则需要一种多管共架侧向及纵向抗震支吊架来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种抗震支吊架，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的抗震支吊架的连接底板采用单一结构的槽钢，导致连接底板的刚性可能会由于时间的推移而降低，其二、现有的连接底板的纵向固定槽钢不是45度安装，导致无法将纵向抗震效果最大化，其三、现有的抗震支吊架的底座采用焊接固定，导致日后无法进行拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多管共架侧向及纵向抗震支吊架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种多管共架侧向及纵向抗震支吊架，包括底座、底座固定板、竖向带孔槽钢、第一抗震连接座、连接带孔槽钢、第二抗震连接座、角连接件、Ω型管夹、第一纵向固定槽钢、第二纵向固定槽钢、第一连接固定件、第二连接固定件和连接底板；所述底座焊接固定在底座固定板上，所述底座固定板与外接固定构件连接固定，所述竖向带孔槽钢通过螺丝旋拧锁定在底座的底部，所述第一抗震连接座固定位于底座的外侧，且所述第一抗震连接座与底座位于同一条水平线上，所述连接带孔槽钢连接在第一抗震连接座、第二抗震连接座之间，所述第二抗震连接座连接固定在竖向带孔槽钢的侧壁底部，所述角连接件通过紧固螺丝旋拧锁定在竖向带孔槽钢和连接底板的连接点，所述Ω型管夹通过螺丝呈可拆卸式旋拧锁定在连接底板上，所述第一纵向固定槽钢连接在连接底板上，且所述第一纵向固定槽钢位于竖向带孔槽钢的内侧，所述第二纵向固定槽钢位于第一纵向固定槽钢的左侧，所述第一连接固定件连接在第一纵向固定槽钢、第二纵向固定槽钢的底端，所述第二连接固定件连接在第一纵向固定槽钢、第二纵向固定槽钢的顶端，所述连接底板水平固定在相连两个竖向带孔槽钢之间。

优选的，为了防止连接底板的刚性可能会由于时间的推移而降低，所述连接底板是由齿槽钢与41冷弯槽钢双拼组合而成，且其上半部分为4127热轧燕尾带。

优选的，为了防止无法将纵向抗震效果最大化，所述第一纵向固定槽钢、第二纵向固定槽钢与垂直角度呈45度安装。

优选的，为了实现快速连接固定，所述第一纵向固定槽钢、第二纵向固定槽钢通过螺丝穿过第二连接固定件与连接底板进行旋拧锁定。

优选的，为了防止日后无法进行拆卸，所述底座通过螺丝穿过底座固定板并与外接固定构件呈拆卸式连接。