[实用新型]一种扣式电池负极盖镶塑件检测装置

说明书

本实用新型公开了一种扣式电池负极盖镶塑件检测装置，包括检测机构和控制系统，检测机构用以检测扣式电池负极盖内周壁、外周壁中任一周壁上密封镶塑圈的品质，所述检测机构包括转盘、以及固定于机架上且位于转盘上方的到位感应装置、光源、摄像装置、气体喷头装置和拨板，该扣式电池负极盖镶塑件检测装置，实现了扣式电池负极盖上镶塑件的自动检测，且相比人工视觉的粗矿检测，其对扣式电池负极盖上镶塑件的检测，可靠性、检测效率均更高。

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其涉及一种扣式电池负极盖镶塑件检测装置。

背景技术

随着电子技术的迅速发展，市场上各种电器设备逐渐趋于小型化，纽扣电池作为便携式电子装置的电源，得到了广泛的应用。纽扣电池由相扣的正极盖、负极盖及其内电解液等组成，相扣的正极盖、负极盖间设有密封镶塑圈，密封镶塑圈一方面使正极盖、负极盖间得以绝缘，另一方面还能使相扣的正极盖、负极盖内可形成一密封的空间，以防止相扣的正极盖、负极盖内电解液的泄漏。密封镶塑圈由尼龙材料制成，具体地，其是由尼龙材料通过镶塑工艺先注塑到负极盖内外周壁上的，图1所示出扣式电池负极盖密封镶塑圈的结构。由于密封镶塑圈的品质严重影响最终形成的纽扣电池的质量，如密封镶塑圈注塑不饱满的话，易引起漏液或失重的风险，而如若密封镶塑圈溢胶的话，负极盖内空间被胶挤占，又存在下道工序不粘锂等问题，因此，有必要对负极盖上注塑的密封镶塑圈的品质进行检测。然而尼龙材料为透明材质，尼龙材料注塑到负极盖后形成的密封镶塑圈的品质，无法通过视觉进行有效的检测，即常规的视觉检测无法有效地、快速的分辨不良品如注塑不饱满或溢胶，因此，现有纽扣电池生产中，对于负极盖上密封镶塑圈的品质，大都不检测，或通过视觉进行粗矿的检测，检测效率低，且效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种扣式电池负极盖镶塑件检测装置。

实现本实用新型目的技术方案是：一种扣式电池负极盖镶塑件检测装置，包括检测机构和控制系统，检测机构用以检测扣式电池负极盖内周壁、外周壁中任一周壁上密封镶塑圈的品质，所述检测机构包括转盘、以及固定于机架上且位于转盘上方的到位感应装置、光源、摄像装置、气体喷头装置和拨板，所述到位感应装置、光源和摄像装置由下到上依次分布，光源为环形光源，气体喷头装置喷出的气体路径贴近转盘的表面水平设置，拨板位于转盘上密封镶塑圈品质正常的扣式电池负极盖的输送路径上、但不在气体喷头装置喷出的气体路径上，到位感应装置、摄像装置和气体喷头装置均与控制系统通讯连接，其中，到位感应装置检测转盘上扣式电池负极盖的到位信息，并将该扣式电池负极盖的到位信息送给控制系统；控制系统接收到位感应装置传送来的扣式电池负极盖的到位信息，并根据该扣式电池负极盖的到位信息发送控制信号给摄像装置，以控制摄像装置对随转盘转至位于光源正下方的扣式电池负极盖进行拍照，使扣式电池负极盖及其内周壁或外周壁上的密封镶塑圈形成可区分的影像，及，根据摄像装置拍摄的照片，分析判断扣式电池负极盖上注塑的密封镶塑圈的品质，如果扣式电池负极盖上注塑的密封镶塑圈的品质不达标，则发送控制信号给气体喷头装置，使气体喷头装置喷出气体，将其上注塑的密封镶塑圈品质不达标的扣式电池负极盖吹出转盘，检测时，扣式电池负极盖置于转盘上随转盘转动移动，当检测机构用以检测扣式电池负极盖内周壁上密封镶塑圈的品质时，光源为蓝光光源，扣式电池负极盖盖口朝上的位于转盘上，当检测机构用以检测扣式电池负极盖外周壁上密封镶塑圈的品质时，光源为蓝光光源或白光光源中的任一种，扣式电池负极盖盖口朝下的位于转盘上。

进一步地，到位感应装置包括光发射元件和位于光发射元件光路上的光检测元件，光检测元件与控制系统通讯连接。该设置，工作时，到位感应装置的光检测元件检测光发射元件发出的光信号，并将光信号转化为电信号送入控制系统，控制系统接收到位感应装置的光检测元件送来的电信号，并根据该电信号判断是否发送控制信号给摄像装置，以控制摄像装置是否对随转盘转至位于光源正下方的扣式电池负极盖进行拍照。本实用新型，到位感应装置还可以是接近传感器，相比灵敏度较差的接近传感器，较佳地的是，本实用新型位感应装置采用光电传感器，即到位感应装置包括光发射元件和位于光发射元件光路上的光检测元件。