[实用新型]一种基于激光定位的巷道围岩锚注支护结构

说明书

本实用新型涉及巷道围岩锚注支护技术，具体是一种基于激光定位的巷道围岩锚注支护结构。本实用新型解决了巷道围岩内部出现裂隙导致锚杆锚索锚固力降低或丧失的问题。一种基于激光定位的巷道围岩锚注支护结构，包括钻设于巷道顶板上的竖向钻孔、钻设于巷道顶板上的斜向钻孔、锚固剂、锚索、碟形垫片、激光放线仪、封孔器、注浆管、注浆泵、浆液搅拌器；其中，斜向钻孔位于竖向钻孔的后侧；斜向钻孔的上端与竖向钻孔连通，且斜向钻孔的中心线与竖向钻孔的中心线相交；锚索穿设于竖向钻孔内；锚索的上端通过锚固剂固定于竖向钻孔的上端；锚索的下端面超出竖向钻孔的孔口；碟形垫片固定套设于锚索的侧面下端。本实用新型适用于巷道顶板锚固支护。

技术领域

本实用新型涉及巷道围岩锚注支护技术，具体是一种基于激光定位的巷道围岩锚注支护结构。

背景技术

在对巷道顶板进行锚固支护时，若巷道围岩松散破碎或巷道受到采动影响，会导致巷道围岩内部出现裂隙，由此导致锚杆锚索锚固力降低或丧失，从而严重影响锚杆锚索锚固支护的稳定性和可靠性。为此有必要发明一种基于激光定位的巷道围岩锚注支护结构，以解决巷道围岩内部出现裂隙导致锚杆锚索锚固力降低或丧失的问题。

发明内容

本实用新型为了解决巷道围岩内部出现裂隙导致锚杆锚索锚固力降低或丧失的问题，提供了一种基于激光定位的巷道围岩锚注支护结构。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种基于激光定位的巷道围岩锚注支护结构，包括钻设于巷道顶板上的竖向钻孔、钻设于巷道顶板上的斜向钻孔、锚固剂、锚索、碟形垫片、激光放线仪、封孔器、注浆管、注浆泵、浆液搅拌器；其中，斜向钻孔位于竖向钻孔的后侧；斜向钻孔的上端与竖向钻孔连通，且斜向钻孔的中心线与竖向钻孔的中心线相交；锚索穿设于竖向钻孔内；锚索的上端通过锚固剂固定于竖向钻孔的上端；锚索的下端面超出竖向钻孔的孔口；碟形垫片固定套设于锚索的侧面下端，且碟形垫片封盖于竖向钻孔的孔口上；激光放线仪固定于锚索的下端面，且激光放线仪的出射端朝后；封孔器穿设于斜向钻孔内；注浆泵的出口通过注浆管与封孔器的入口连通；浆液搅拌器的出口与注浆泵的入口连通。

本实用新型的形成过程如下：首先，利用钻机在巷道顶板上钻设竖向钻孔，并将锚固剂安装于竖向钻孔的上端。然后，将锚索穿设于竖向钻孔内，并通过锚固剂将锚索的上端固定于竖向钻孔的上端，同时保证锚索的下端面超出竖向钻孔的孔口。然后，将碟形垫片固定套设于锚索的侧面下端，并将碟形垫片封盖于竖向钻孔的孔口上。然后，将激光放线仪固定于锚索的下端面，并保证激光放线仪的出射端朝后。然后，启动激光放线仪，激光放线仪在巷道底板和巷道顶板各投射一条激光线。然后，将钻机倾斜放置在巷道底板的激光线上，并保证钻机的钻头指向巷道顶板的激光线。然后，沿着钻头的指向，利用钻机、角度仪、直尺在巷道顶板上钻设斜向钻孔，由此一方面使得斜向钻孔的上端与竖向钻孔连通，另一方面使得斜向钻孔的中心线与竖向钻孔的中心线相交。然后，将封孔器穿设于斜向钻孔内，并通过注浆管将注浆泵的出口与封孔器的入口连通。最后，将浆液搅拌器的出口与注浆泵的入口连通，由此形成本实用新型所述的一种基于激光定位的巷道围岩锚注支护结构。

工作过程如下：首先，注浆泵抽取浆液搅拌器内的少量浆液，并依次通过注浆管、封孔器、斜向钻孔将抽取的少量浆液注入竖向钻孔内（注浆压力为3~5MPa，以使封孔器紧贴斜向钻孔），少量浆液由此将竖向钻孔的下部注满，从而将竖向钻孔的孔口封堵起来。待少量浆液凝固后，注浆泵抽取浆液搅拌器内的大量浆液，并依次通过注浆管、封孔器、斜向钻孔将抽取的大量浆液注入竖向钻孔内，大量浆液由此依次将竖向钻孔的中部和上部注满，从而对巷道围岩内部的裂隙进行充分填充。

基于上述过程，本实用新型所述的一种基于激光定位的巷道围岩锚注支护结构实现了对巷道围岩内部的裂隙进行充分填充，由此有效防止了锚杆锚索锚固力降低或丧失，从而有效保证了锚杆锚索锚固支护的稳定性和可靠性。

进一步地，封孔器的出口连接有导管。工作时，导管的作用是防止浆液回流造成封孔器的出口封堵，由此保证注浆的顺利进行。