[实用新型]一种电路板丝印装置

说明书

本实用新型公开了电路板生产技术领域的一种电路板丝印装置，包括工作台，工作台的顶壁四角均螺接有螺柱，螺柱的外壁套接有缓冲弹簧，螺柱的外壁螺接有印刷网板承载板高度调节螺母，螺柱的顶壁螺接有光杆，光杆的顶壁螺接有顶板，顶板的底壁中部螺接有滑板气缸，滑板气缸的底端螺接有滑板，螺柱的外壁套接有印刷网板承载板，印刷网板承载板的外壁卡有螺杆，螺杆的外壁螺接有紧固螺母，螺杆的内端焊接有支撑板，印刷网板承载板的上部设置有刮刀，刮刀的左壁螺接有刮刀气缸，刮刀气缸的端部与滑板的底壁螺接，刮刀的内腔上部设置有送料盒，本装置结构简单，使用方便，满足不同厚度的PCB板的印刷，满足不同规格印刷网板的固定印刷。

技术领域

本实用新型公开了一种电路板丝印装置，具体为电路板生产技术领域。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(Printed Circuit Board)PCB、(Flexible Printed Circuit board)FPC线路板和软硬结合板-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

现有的电路板丝印装置中印刷网板高度大多无法调节，面对不同厚度的电路板时，需要通过垫块进行增高，稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板丝印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板丝印装置，包括工作台，所述工作台的顶壁四角均螺接有螺柱，所述螺柱的外壁套接有缓冲弹簧，所述螺柱的外壁螺接有印刷网板承载板高度调节螺母，所述工作台的顶壁中部固定安装有PCB板固定台，所述螺柱的顶壁螺接有光杆，所述光杆的顶壁螺接有顶板，所述顶板的底壁中部螺接有滑板气缸，所述滑板气缸的底端螺接有滑板，所述光杆的一端贯穿滑板的外壁，所述螺柱的外壁套接有印刷网板承载板，所述印刷网板承载板的外壁卡有螺杆，所述螺杆的一端贯穿印刷网板承载板的外壁，所述螺杆的外壁螺接有紧固螺母，所述螺杆的内端焊接有支撑板，所述支撑板位于印刷网板承载板的内腔，所述印刷网板承载板的上部设置有刮刀，所述刮刀的左壁螺接有刮刀气缸，所述刮刀气缸的端部与滑板的底壁螺接，所述刮刀的内腔上部设置有送料盒。

优选的，所述支撑板的内壁粘接有防滑橡胶垫。

优选的，所述刮刀的内腔为V字形。

优选的，所述支撑板的外壁焊接有稳定杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本装置设置印刷网板承载板、螺柱、缓冲弹簧和印刷网板承载板高度调节螺母，通过拧转印刷网板承载板高度调节螺母沿着螺柱上下移动，调节印刷网板承载板与PCB板固定台之间的距离，使得满足不同厚度的PCB板的印刷；

2)本装置设置螺杆、支撑板和紧固螺母，通过拧转紧固螺母调节螺杆位于印刷网板承载板内腔的长度，使得四组支撑板将印刷网板固定在印刷网板承载板的内腔，满足不同规格印刷网板的固定印刷；

3)本装置设置刮刀、刮刀气缸和送料盒，刮刀气缸往复运动带动刮刀和送料盒沿着印刷网板的外壁来回移动，实现电路板的丝印，送料盒直接将印刷料送入刮刀的内腔，避免印刷料因刮刀的移动堆积在印刷版的边沿，本装置结构简单，使用方便，满足不同厚度的PCB板的印刷，满足不同规格印刷网板的固定印刷。

附图说明

图1为本实用新型电路板丝印装置正视示意图；