[实用新型]一种螺栓打磨用除尘机构

说明书

本实用新型公开了一种螺栓打磨用除尘机构，包括打磨平台，所述打磨平台的顶部设有打磨装置，所述打磨装置的外侧面套接有除尘罩，所述除尘罩前后两侧面固定设有伸入除尘罩内的半圆弧形放料板以及半圆弧形出料板，所述除尘罩的顶部镶嵌有伸入除尘罩内的吸尘罩，所述吸尘罩上接通的吸尘管道与除尘箱体相接通，所述除尘箱体内设有与吸尘管道相接通的进风管、与进风管相接通的圆形槽、固定设于圆形槽内的滤板、与圆形槽卡接且放置于滤板顶部的滤筒、与圆形槽相接通的且设有引风机的出风管以及与圆形槽密封卡接且与除尘箱体螺接固定的密封盖。本实用新型除尘方便快捷且除尘效果好，能够有效避免粉尘混入空气中。

技术领域

本实用新型属于螺栓打磨技术领域，具体涉及一种螺栓打磨用除尘机构。

背景技术

在无头全牙螺杆的加工做成中，需要对无头全牙螺杆进行打磨，现有技术对于无头全牙螺杆打磨常用两个打磨辊的传动来边打磨无头全牙螺杆外表面，边对无头全牙螺杆进行输送出料，在无头全牙螺杆的打磨过程中，会产生一定的粉尘，长期的粉尘环境，不仅对人体有伤害，而且容易污染打磨器件，造成产品不良，所以通常情况下，工厂车间会对无头全牙螺杆打磨装置配备除尘机构，少部分简陋的工厂会在工人作业位置配备一个小型风扇，一些有条件的工厂会有集中抽风除尘管道，但是这些除尘机构，对于打磨过程中产生的粉尘去除不及时，不彻底。

为此，我们提出一种除尘方便快捷，除尘及时，能够有效避免粉尘混入空气中，具有防护功能的螺栓打磨用除尘机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺栓打磨用除尘机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓打磨用除尘机构，包括打磨平台，所述打磨平台的顶部设有与无头全牙螺杆相打磨的打磨装置，所述打磨装置的外侧面套接有与打磨平台顶部的矩形框式固定圈螺接固定的透明的除尘罩，所述打磨装置包括固定支座、移动支座以及对向固定设于固定支座和移动支座顶部的两个对向打磨无头全牙螺杆的打磨辊，所述除尘罩前后两侧面固定设置的两个倒凸形进出料孔内一一对称固定设有伸入除尘罩内的半圆弧形放料板以及半圆弧形出料板，所述除尘罩的顶部镶嵌有伸入除尘罩内的吸尘罩，所述吸尘罩上接通的吸尘管道与除尘箱体相接通，所述除尘箱体内设有与吸尘管道相接通的进风管、与进风管相接通的圆形槽、固定设于圆形槽内的滤板、与圆形槽卡接且放置于滤板顶部的滤筒、与圆形槽相接通的且设有引风机的出风管以及与圆形槽密封卡接且与除尘箱体螺接固定的密封盖。

优选的，所述除尘罩底部的矩形框式翻边通过前后对称设置的四个锁紧螺栓与矩形框式固定圈螺接锁紧固定。

优选的，两个所述固定支座和移动支座顶部的前后两端均设有两个与打磨辊的两端传动连接的轴承座，所述固定支座和移动支座前侧的轴承座上均设有与打磨辊传动连接的第一伺服减速电机。

优选的，所述移动支座为直角Z形支座，所述移动支座底部固定设置的固定座通过丝杆螺母与矩形凹面槽内传动连接的丝杆传动连接，所述矩形凹面槽右侧面固定设置的第二伺服电机的输出端与丝杆的输入端传动连接。

优选的，所述固定支座以及矩形凹面槽均固定设于打磨平台的顶部。

优选的，所述吸尘罩垂直对称设于两个打磨辊上输料工位的上方。

本实用新型的技术效果和优点：该螺栓打磨用除尘机构，除尘罩与矩形框式固定圈螺接锁紧固定，方便除尘罩的安装和拆卸，方便对于除尘罩内部的器件进行检修和维护，同时除尘罩对于打磨装置具有良好的防护作用，又能够避免粉尘迸溅至空气中，影响空气的质量，通过半圆弧形放料板将无头全牙螺杆放入两个打磨辊上输料工位的上方，通过半圆弧形出料板对打磨好的无头全牙螺杆进行出料，吸尘罩正对于打磨工位，伸入除尘罩内的吸尘罩在引风机的作用下，将打磨粉尘吸入圆形槽内，通过滤筒以及滤板过滤后排出，打磨的粉尘收集于滤筒内，通过将密封盖取出，可以清理滤筒内的粉尘，由于吸尘罩贴近打磨工位，能够将粉尘及时的清理，对于粉尘的去除效果好，方便快捷。