[实用新型]一种陶瓷生产用原料粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷生产用原料粉碎装置，包括箱体、进料斗、电机、传送带、绞龙、磨腔体、磨盘、支架、出料口和料管，所述箱体顶部安装有进料斗，所述箱体内部顶端固定有与进料斗连通的料管，所述料管内设有绞龙，所述进料斗顶面安装有电机，且电机输出端与绞龙顶端固定连接，所述箱体内部固定有磨腔体，且料管底端插入磨腔体内，所述箱体内部固定有支架，且支架顶部转动安装有与磨腔体配合的磨盘，所述绞龙底端与磨盘固定连接，此陶瓷生产用原料粉碎装置通过电机对导料机构和磨料机构一体驱动，实现同步加工操作，工作稳定，磨料效率高，而且排料简单，配合风机对飞尘的吸收回导，增加工作环境的洁净度。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，具体为一种陶瓷生产用原料粉碎装置。

背景技术

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。

陶瓷品生产时需要将原料进行磨碎使用，现在的粉碎装置结构较为复杂，稳定性低，而且效率有待提高，为此，我们提出一种陶瓷生产用原料粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用原料粉碎装置，包括箱体、进料斗、电机、传送带、绞龙、磨腔体、磨盘、支架、出料口和料管，所述箱体顶部安装有进料斗，所述箱体内部顶端固定有与进料斗连通的料管，所述料管内设有绞龙，所述进料斗顶面安装有电机，且电机输出端与绞龙顶端固定连接，所述箱体内部固定有磨腔体，且料管底端插入磨腔体内，所述箱体内部固定有支架，且支架顶部转动安装有与磨腔体配合的磨盘，所述绞龙底端与磨盘固定连接，所述箱体内部底端安装有传送带，所述箱体底部一侧开设有出料口，且传送带通过出料口穿出箱体。

优选的，所述箱体外壁位于出料口同侧位置安装风机，且风机输出端通过管道与箱体内部连通，所述风机输入端与传送带对齐。

优选的，所述风机输出端通过管道固定有吸盘。

优选的，所述传送带的带体两侧均固定有围边。

优选的，所述箱体内部位于支架下方固定有集料斗，且集料斗的底口与传送带正对。

优选的，所述箱体采用不锈钢材料制成，且箱体边角开设有圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将原料导入进料斗内，开启电机驱动绞龙和磨盘转动，通过绞龙的转动将原料经过料管导入磨腔体内，通过磨腔体和磨盘的相对转动对原料进行研磨粉碎，粉碎后的料物经过集料斗导在传送带表面，通过传送带将料物导出，此陶瓷生产用原料粉碎装置通过电机对导料机构和磨料机构一体驱动，实现同步加工操作，工作稳定，磨料效率高，而且排料简单，配合风机对飞尘的吸收回导，增加工作环境的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型传送带结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料斗；3、电机；4、风机；5、吸盘；6、传送带；7、绞龙；8、磨腔体；9、磨盘；10、支架；11、集料斗；12、出料口；13、围边；14、料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。