[实用新型]一种铝型材成型装置有效
申请号: | 202020003180.X | 申请日: | 2020-01-02 |
公开(公告)号: | CN211464329U | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 张翔;李光祜 | 申请(专利权)人: | 山东圣嘉型材有限公司 |
主分类号: | B21C23/21 | 分类号: | B21C23/21;B21C29/00 |
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地址: | 277100 山东省济宁*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 成型 装置 | ||
本实用新型提供了一种铝型材成型装置,属于铝材成型技术领域,该成型装置包括底板,所述底板内表面的左右两端均开设有预留槽,所述底板的顶部从左往右依次固定连接有第一侧板、物料板和第二侧板,所述底板底部的中端固定安装有风机,所述风机的出风端通过管道与吹风嘴连通,所述第一侧板右侧的下端和第二侧板左侧的下端均固定连接有固定杆,所述固定杆靠近风机的一端固定连接有挤压箱。本实用新型通过喷火枪、挤压箱、风机和吹风嘴的作用,从而达到了成型效率高的目的,解决了现有的成型装置成型效率低,成型需要用毛坯挤压模具块来得到需要的形状,不仅会损坏挤压装置,而且会影响铝型材质量的问题。
技术领域
本实用新型涉及铝材成型技术领域,具体而言,涉及一种铝型材成型装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,铝型材是由成型装置来挤压毛坯得到的,而现有的成型装置成型效率低,成型需要用毛坯挤压模具块来得到需要的形状,不仅会损坏挤压装置,而且会影响铝型材的质量,为此,我们提出一种铝型材成型装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种铝型材成型装置,旨在改善现有的成型装置成型效率低,成型需要用毛坯挤压模具块来得到需要的形状,不仅会损坏挤压装置,而且会影响铝型材质量的问题。
本实用新型提供一种铝型材成型装置,包括底板,所述底板内表面的左右两端均开设有预留槽,所述底板的顶部从左往右依次固定连接有第一侧板、物料板和第二侧板,所述底板底部的中端固定安装有风机,所述风机的出风端通过管道与吹风嘴连通,所述第一侧板右侧的下端和第二侧板左侧的下端均固定连接有固定杆,所述固定杆靠近风机的一端固定连接有挤压箱,所述挤压箱内腔右侧的上端固定安装有喷火枪。
优选的,所述固定杆底部的中端固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有吹风嘴。
优选的,所述底板底部的四周均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有底座。
优选的,所述物料板顶部的中端开设有物料槽,所述物料槽内腔的底部通过缓冲弹簧活动连接有缓冲板。
优选的,所述第一侧板的右侧从上到下依次固定连接有气缸和放料板,所述放料板的右端固定连接有挤压箱。
优选的,所述第一侧板的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的中端固定连接有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有挤压杆,所述挤压杆的底部固定连接有挤压头,所述挤压箱顶部的中端开设有挤压槽,所述挤压槽的内腔插接有挤压杆。
优选的,所述挤压箱左侧的上端开设有进料口,所述挤压箱内腔左侧的上端固定连接有导料板,所述导料板的右端固定连接有挤压管,所述挤压管的下端贯穿挤压箱。
优选的,所述挤压箱的左右两端均开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆通过螺纹孔螺纹连接有提板,所述提板靠近挤压箱的一端固定连接有模具,所述模具贯穿挤压管。
本实用新型的有益效果是:
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