[实用新型]一种双曲轴冲床抗偏载齿轮结构

说明书

本实用新型涉及一种双曲轴冲床抗偏载齿轮结构，包括机架，所述机架上设有中间大齿轮，该中间大齿轮中间设有第一中间轴，该第一中间轴上套有中间小齿轮，该中间小齿轮置于所述中间大齿轮一侧，所述中间小齿轮两侧设有左大齿轮和惰齿轮，该惰齿轮一侧设有右大齿轮，在此种结构下，冲床两个施力点中心距离与下工作台长度之间的比值约为0.7，即：A/B=0.7，一般普通结构：冲床两个施力点中心距离与下工作台长度之间的比值约为0.55，即：A/B=0.55，在多工位或连续模作业中，因下料与拉伸的各工位作用力不同，起到很好保护冲床与模具的作用，同时产品质量也得到了提升。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种双曲轴冲床抗偏载齿轮结构。

背景技术

双曲轴冲床，有左右两个施力点，当冲压力主要在两个实力之间时，冲床受力最平稳，冲出的产品质量最好，冲床寿命最长。

如果冲压力超出左右施力点范围，冲压过程就产生偏载，左右冲压力不均时，偏载严重，产品质量下降，冲床寿命降低。

发明内容

对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种冲床抗偏载能力好的双曲轴冲床抗偏载齿轮结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种双曲轴冲床抗偏载齿轮结构，包括机架，所述机架上设有中间大齿轮，该中间大齿轮中间设有第一中间轴，该第一中间轴上套有中间小齿轮，该中间小齿轮置于所述中间大齿轮一侧，所述中间小齿轮两侧设有左大齿轮和惰齿轮，该惰齿轮一侧设有右大齿轮。

进一步地，所述中间大齿轮一侧设有离合器齿轮。

进一步地，所述左大齿轮中间设有左曲轴。

进一步地，所述右大齿轮中间设有右曲轴。

进一步地，所述惰齿轮中间设有第二中间轴。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，本实用新型在此种结构下，冲床两个施力点中心距离与下工作台长度之间的比值约为0.7，即：A/B=0.7，一般普通结构：冲床两个施力点中心距离与下工作台长度之间的比值约为0.55，即：A/B=0.55，在多工位或连续模作业中，因下料与拉伸的各工位作用力不同，起到很好保护冲床与模具的作用，同时产品质量也得到了提升。

附图说明

图1为本实用新型一种双曲轴冲床抗偏载齿轮结构结构示意图一；

图2为本实用新型一种双曲轴冲床抗偏载齿轮结构结构示意图二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图所示，一种双曲轴冲床抗偏载齿轮结构，包括机架11，所述机架11上设有中间大齿轮3，该中间大齿轮3中间设有第一中间轴7，该第一中间轴7上套有中间小齿轮2，该中间小齿轮2置于所述中间大齿轮3一侧，所述中间小齿轮2两侧设有左大齿轮1和惰齿轮4，该惰齿轮4一侧设有右大齿轮5，所述中间大齿轮3一侧设有离合器齿轮6，所述左大齿轮1中间设有左曲轴9，所述右大齿轮5中间设有右曲轴10，所述惰齿轮5中间设有第二中间轴8。

工作原理简要说明：

通过中间大齿轮带动中间小齿轮，中间小齿轮带动左大齿轮与惰轮，惰轮带动右大齿轮，左大齿轮与右大齿轮分别带动左曲轴与右曲轴同步运行。

在相同工作台面积情况下，提升左右施力点之间的距离，提升冲床抗偏载能力。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，本实用新型在此种结构下，冲床两个施力点中心距离与下工作台长度之间的比值约为0.7，即：A/B=0.7，一般普通结构：冲床两个施力点中心距离与下工作台长度之间的比值约为0.55，即：A/B=0.55，在多工位或连续模作业中，因下料与拉伸的各工位作用力不同，起到很好保护冲床与模具的作用，同时产品质量也得到了提升。