[实用新型]一种金属材料标准试验样件的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种金属材料标准试验样件的成型模具，包括下底板和搬运机构，所述搬运机构共设置有四组，四组所述搬运机构分别处于下模具的内部两侧前端和后端，所述搬运机构包括固定套筒，所述固定套筒的内部设置有转动柱，所述转动柱的一端设置有框架。本实用新型提供的一种金属材料标准试验样件的成型模具，通过设计的安装在下底板内部两侧前端和后端的按压块、固定套筒、转动柱、移动套筒和滚轮便于对该装置进行搬运，通过按压按压块即可将下底板中的滚轮露出，即可通过四个滚轮对该装置进行移动，且使用移动完成后还可对滚轮收入下底板中，大大的减轻了工作人员的搬运的负担，省时省力，带来了很好的发展前景。

技术领域

本实用新型属于汽车零件金属板材冲压技术领域，具体涉及一种金属材料标准试验样件的成型模具。

背景技术

在汽车零件金属板材冲压领域，金属板材原材料在冲压前需要对材料的机械性能进行检测，原材料机械性能符合要求才能进行冲压生产。而对金属材料进行机械性能检测需要做成标准形状的样件，传统的标准样件是通过剪切工具或设备对金属板材进行剪切，然后手工打磨成标准的形状。标准样件制成效率低，成本高,然而市面上出现的金属材料标准试验样件的成型模具仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的金属材料标准试验样件的成型模具在使用过程中，由于该装置的质量较重，工作人员无法单独进行搬运，需要耗费大量的人力物力，劳动力度高的问题，为此我们提出一种金属材料标准试验样件的成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料标准试验样件的成型模具，以解决上述背景技术中提出现有的金属材料标准试验样件的成型模具在使用过程中，由于该装置的质量较重，工作人员无法单独进行搬运，需要耗费大量的人力物力，劳动力度高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料标准试验样件的成型模具，包括下底板和搬运机构，所述搬运机构共设置有四组，四组所述搬运机构分别处于下模具的内部两侧的前端和后端，所述搬运机构包括固定套筒，所述固定套筒的内部设置有转动柱，所述转动柱的一端设置有框架，且所述转动柱的另一端固定连接有转轴，所述框架的一端固定连接有传动柱，且所述框架的前表面和后表面另一端均设置有限位块，所述传动柱的另一端固定连接有按压块，所述转轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端固定连接有滚轮，所述滚轮的外表面设置有移动套筒，所述移动套筒的底端设置有滚轮，且所述移动套筒的内壁顶端固定连接有套环。

优选的，所述下底板的上表面固定连接有下模具，所述下模具的上表面设置有上模具，所述上模具的顶端固定连接有上底板。

优选的，所述固定套筒为内部中空结构，且所述固定套筒的两侧均开设有圆形孔洞A。

优选的，所述框架的剖面形状为“凹”字形，且所述框架的前表面个后表面另一端均开设有圆形孔洞B。

优选的，所述限位块的剖面形状为“T”字形，且所述限位块贯穿于圆形孔洞B。

优选的，所述转动柱的外表面开设有波浪形凹槽，所述限位块的一端与波浪形凹槽活动连接。

优选的，所述移动套筒的形状为半中空圆柱体，且所述套环的剖面形状为圆环形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种金属材料标准试验样件的成型模具，通过设计的安装在下底板内部两侧前端和后端的按压块、固定套筒、转动柱、移动套筒和滚轮便于对该装置进行搬运，通过按压按压块即可将下底板中的滚轮露出，即可通过四个滚轮对该装置进行移动，且使用移动完成后还可对滚轮收入下底板中，大大的减轻了工作人员的搬运的负担，省时省力，带来了很好的发展前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；