[发明专利]低成本易运输的无缝镜面包装技术

说明书

本发明低成本易运输的无缝镜面包装技术采用折边处≥90度的V字槽精密模具，利用膜内转印技术结合冷浇铸、冲压、注塑等方法，使盒子外表面粘结一层薄膜、布料或皮革，巧妙的设计隐藏式卡扣，做出来的盒子、箱、筒特别方正、无明显缝隙，可直接当快递包装盒、箱使用，结合电镀膜印刷能使得每个面都能当镜子照，显得特别高档、完美有型，比现有的人工折纸皮或皮革制造的礼品盒子成本低的多，且该盒子能扁平展开叠放，仓储和运输也极为节约空间和成本，从而满足各种高档包装的市场。

技术领域

本发明涉及一种低成本的无缝镜面包装技术，特别是非天地盖结构的盒、箱、筒(应用在礼品、手机、快递包装、珠宝、饰品、化妆品、服装、鞋子、眼镜、食品、保健品、药品、家用品、家装领域、皮具、文具、计算机、数码产品、家电、音箱等行业)。

背景技术

1.传统的包装盒(箱)有纸盒(箱、筒)、胶盒(箱、筒)、金属盒(箱、筒)、木盒(箱、筒)等、塑料盒(箱、筒)等产品，传统胶盒、纸盒翻盖卡扣处有很大的缝隙，一般都＞0.5mm，盒子总有几个面会拱起，如果不对盒子整体塑封就很不方正，且缝隙巨大，严重影响产品卖相如附图4的①；传统的金属盒(罐、筒)一般由模具压制，比如金属文具盒、罐头盒、易拉罐等，这些盒子、罐子成型后，运输占用大面积空间，无法展开成扁平叠放的方式运输和存放；传统的塑料盒比如透明饼干盒，都是一次模具成型好的，且有盖子结构，不能整体印刷，容易看到接缝，盒子占用大量空间，无法做成扁平叠放的方式运输和存放。

2.传统的方正度高的盒子一般是礼品盒、手机盒等，这些盒一般为天地盖结构，一般由硬纸板或金属板，通过人工包裹一层PVC、纸、薄膜或者布料等，费时费力，成本高昂，且每个盒子图案位置会有偏差，出厂的礼品盒、手机盒不能扁平展开叠放，占用空间极大，不利于运输和仓储。

发明内容

为了得到低成本、镜面、美观、无明显缝隙、方正又节省空间易运输的盒子，本发明采用薄膜、布料、皮革料等复合工艺与精确模具模压、注塑、冷浇铸、3D 打印等技术相结合的方法，实现金属盒、胶盒、箱、筒等超级方正有型，无明显缝隙，每个面都可当镜子照的效果，且所有盒、筒、箱都可扁平展开叠放，容易运输和存放，不用占大量空间。

技术方案：

对于较厚的塑胶类盒子，本发明采用≥90度的V字槽精密模具，利用膜内转印技术结合浇铸、冲压、注塑、磁扣或设置隐藏式卡扣等方法，得到方正有型的盒子，盒子表面粘结的薄膜、布料、皮革料可以印刷好图案，也可不印图案，薄膜可以是透明或白色薄膜，也可是带珠光效果的薄膜，又可以是电镀过的薄膜或镭射效果的薄膜或彩虹膜；对于较薄的纸盒、金属盒及胶盒本发明采用≥90 度的V字槽刀模，利用冲压、隐藏特别设计的盒子卡扣的方法得到特别方正有型几乎每个面无明显缝隙的盒子。

具体实施方法：

1.超方正的厚的镜面塑胶盒、箱、筒工艺：

方法1：制作折边处≥90度V字槽冷浇铸精密模具(如附图1)，放一张带图案或不带图案的薄膜、布料或皮革料①垫于模具的底部(如附图1)，灌入能常温固化的液体塑料(液体亚克力、树脂、泡沫塑料等)常温固化成型，得到本发明的盒子⑧；

方法2：制作折边处≥90度V字槽注塑精密模具(如附图1)，放一张带图案或不带图案的薄膜、布料或皮革料①垫于模具的底部(如附图1)，高温注塑(PC、亚克力、AS、PET、锦纶、尼龙、PP、聚乙烯、聚氨酯、泡沫塑料等)使得上述塑料成型后得得到本发明的盒子⑧；

方法3：(如附图1)在一张带图案或不带图案的薄膜、布料或皮革料①上面按照模具形状直接3D打印塑料或打印金属等主材料③得到本发明的盒子⑧；最后折叠，再经过胶水粘合、卡扣扣合或磁铁吸合等步骤即得成品盒子。