[发明专利]超缓凝混凝土咬合桩套管钻机套筒

说明书

本发明属于混凝土工程设备领域，具体公开了一种超缓凝混凝土咬合桩套管钻机套筒，包括依次套设的内筒、中筒和外筒，内筒与中筒底部固定连接，中筒底部固定连接有环形底板，外筒内径大于环形底部的外径，中筒下部侧面设有接料盒，接料盒与中筒连通；接料盒中转动连接有转轴，转轴周侧固定连接有若干助力叶片，转轴顶部固定连接有从动齿轮，中筒中部转动连接有滑环，滑环外侧固定连接有主动齿圈，主动出齿圈与从动齿轮啮合，中筒与内筒之间转动连接有螺旋叶片，滑环与螺旋叶片固定连接。本方案解决了使用套管钻机的钻套将A桩侧面部分切割掉时，切割掉的超缓凝混凝土落入B桩的桩孔中，造成了成型后的B桩内存在空隙，降低B桩强度的问题。

技术领域

本发明属于混凝土工程设备领域，具体涉及一种超缓凝混凝土咬合桩套管钻机套筒。

背景技术

咬合桩是相邻混凝土排桩间部分圆周相嵌，并于后序次相间施工的桩内署入钢筋笼，使之形成具有良好防渗作用的整体连续防水、挡土围护结构。咬合桩是在桩与桩之间形成相互咬合排列的一种基坑围护结构。桩的排列方式为一条不配筋并采用超缓凝素混凝土桩(A桩)和一条钢筋混凝土桩(B桩)(采用全套管钻机施工)间隔布置。施工时，先施工A桩，后施工B桩，在A桩混凝土初凝之前完成B桩的施工。A桩、B桩均采用套管钻机施工，切割掉相邻A桩相交部分的混凝土，从而实现咬合。

使用套管钻机的钻套将A桩侧面部分切割掉时，切割掉的超缓凝混凝土落入B桩的桩孔中，在桩孔内形成闭合间隙，而随后注入B桩桩孔内的混凝土无法进入闭合间隙，从而造成了成型后的B桩内存在空隙，降低B桩强度，影响施工质量，造成工程隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超缓凝混凝土咬合桩套管钻机套筒，以解决使用套管钻机的钻套将A桩侧面部分切割掉时，切割掉的超缓凝混凝土落入B桩的桩孔中，造成了成型后的B桩内存在空隙，降低B桩强度的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种超缓凝混凝土咬合桩套管钻机套筒，包括依次套设的内筒、中筒和外筒，内筒与中筒底部封闭固定连接，中筒底部外沿固定连接有环形底板，外筒底部与环形底板留有进料间隙，外筒内径大于环形底板的外径，中筒下部侧面关于中筒的中心线对称设有接料盒，接料盒下部敞口，接料盒下部延伸至环形底板，接料盒与中筒连通，接料盒一侧与中筒固定连接，接料盒与中筒固定连接侧的对侧与外筒内壁滑动连接；接料盒中转动连接有竖直的转轴，转轴周侧固定连接有若干助力叶片，转轴上部延伸出接料盒，转轴顶部同轴固定连接有从动齿轮，中筒中部转动连接有滑环，滑环外侧固定连接有主动齿圈，主动齿圈与从动齿轮啮合，中筒与内筒之间转动连接有螺旋叶片，滑环与螺旋叶片固定连接。

优化方案一：所述螺旋叶片顶部固定连接有第一齿圈，外筒顶部固定连接有第二齿圈。

优化方案二：所述接料盒向侧面延伸后与中筒连通。

优化方案三：所述中筒外侧固定连接有连接板。

优化方案四：所述转轴与连接板转动连接。

本基础方案的有益效果在于：1.本方案中外筒切下A桩的混凝土通过进料间隙进入接料盒，再由螺旋叶片传输至中套顶部，避免了混凝土落入B桩桩孔中。同时保证了内筒中能注入混凝土正常施工。

2.环形底板与外筒之间的进料间隙允许混凝土进入，但不能使中筒周向除具有进料盒的两侧之外的进入螺旋传送区域，避免回收的混凝土中进入过多的沙粒。

3.部分沙粒从进料间隙落到环形底板上，减少了落入桩孔底部的沙粒量，保证了孔深精度。

4.因为混凝土即使是超缓凝混凝土，干燥相对较高，易造成堵塞。助力叶片将混凝土挤压进内筒与中筒之间的间隙，防止混凝土堵塞接料盒。

5.内筒、中筒、外筒长度一般为15-25m，利用螺旋叶片带动助力叶片旋转，避免在筒内设置其他动力装置，简化了设备的结构，有利于现场施工。

附图说明