[发明专利]一种冲压式锻锤设备

说明书

本发明公开了一种冲压式锻锤设备，包括锻压机、工作台，所述工作台上设置有遮挡部件，所述遮挡部件包括遮挡板、撑杆、驱动部件、行星齿轮部件，其中，所述撑杆设置为两根，每根撑杆的两端分别枢接于所述工作台、遮挡板之上，所述行星齿轮部件包括若干行星齿轮、太阳齿轮、内齿圈、行星架，所述内齿轮与所述工作台连接，所述行星齿轮绕所述太阳齿轮旋转，并且所述行星齿轮与所述内齿圈啮合，所有行星齿轮皆枢接于所述行星架之上，所述行星架与一个撑杆传动连接，所述遮挡部件能够遮挡锻压机加工产生的飞溅物，防止其对人体产生伤害。

技术领域

本发明涉及锻压设备领域，具体来说是一种冲压式锻锤设备。

背景技术

利用气压或液压等传动机构使落下部分（活塞、锤杆、锤头、上砧（或上模块），产生运动并积累动能，在极短的时间施加给锻件，使之获得塑性变形能，完成各种锻压工艺的锻压机械称为锻锤。锤头打击固定砧座的为有砧座锤；上下锤头对击的对击锤为无砧座锤。

现有技术中的锤锻机在工作时，待加工零件受到撞击会产生高温飞溅物，飞溅物飞溅至操作人员身上，可能对操作人员造成人身伤害，同时，现有技术中的锤锻机在工作时会造成锤锻机所在的底面发生抖动，倘若锤锻机旁放置有精密装置，这种抖动可能对精密装置造成严重的损伤。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于：提供一种冲压式锻锤设备，能够防止其工作时待加工零件上落下的飞溅物不会四处飞溅。

为实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

一种冲压式锻锤设备，包括锻压机、用于安装所述锻压机的工作台，所述工作台上设置有用于遮挡飞溅物的遮挡部件，所述遮挡部件包括遮挡板、撑杆、驱动部件、行星齿轮部件，其中，所述撑杆设置为两根，每根撑杆的两端分别枢接于所述工作台、遮挡板之上，所述撑杆与所述工作台的枢接点、所述撑杆与所述遮挡板的枢接点组成一个平行四边形；

所述行星齿轮部件包括若干行星齿轮、太阳齿轮、内齿圈、行星架，所述内齿轮与所述工作台连接，所述行星齿轮绕所述太阳齿轮旋转，并且所述行星齿轮与所述内齿圈啮合，所有行星齿轮皆枢接于所述行星架之上，所述行星架与一个撑杆传动连接，用于驱动该撑杆旋转。

进一步地，所述遮挡板上还设置有调距部件，所述调距部件包括滑槽、固定部件，所述滑槽内设置有两个滑块，所述撑杆分别枢接于两个滑块之上，所述固定部件用于限制所述滑块在所述滑槽中的位移。

进一步地，所述固定部件包括固定板，所述遮挡板上沿所述滑槽的轴心方向阵列设置有若干锯齿状凸起，所有锯齿状凸起形成限位区，所述固定板的一个表面与所述限位区抵接，所述固定板与所述限位区的抵接面上设置有若干容纳所述锯齿状凸起的凹槽，所述固定板通过第一螺栓与某一滑块连接。

进一步地，所述工作台的底部设置有缓冲部件，所述缓冲部件包括第一油缸、第二油缸，所述第一油缸顶部开放，其内部由上至下设置有第一活塞板、第二活塞板，所述第一活塞板与所述第二活塞板分别与所述第一油缸的内壁滑动连接，并且所述第一活塞板与所述第二活塞板将所述第一油缸分隔为上下两个腔室，所述第一活塞板与所述工作台连接，用于支撑所述工作台，所述第一活塞板与所述第二活塞板之间设置有第一弹性件；

所述第二油缸为封闭结构，其内部设置有第三活塞板，所述第三活塞板与所述第二油缸的内壁滑动连接，并且所述第三活塞板将所述第二油缸分隔为上下两个腔室，所述第二油缸的顶部与所述第三活塞板之间设置有第二弹性件；

所述第一油缸、第二油缸的下腔室内均盛有液压油，并且分别通过进油通道、出油通道连通，所述进油通道上设置有泄压阀、第一单向阀，所述第一单向阀用于限制液压油从所述第二油缸向所述第一油缸回流，所述出油通道上设置有第二单向阀，所述第二单向阀用于限制液压油从所述第一油缸向所述第二油缸回流。

进一步地，所述第一活塞板或所述第二活塞板上设置有顶块A，所述第三活塞上设置有顶块B，所述顶块A在竖直方向的高度小于所述第一油缸上腔室的深度，所述顶块B在竖直方向的高度小于所述第二油缸上腔室的深度。