[发明专利]一种负压清灰装置

说明书

一种负压清灰装置，它包括压缩空气管、空气喷射器、负压吸灰管、出口输灰管和积灰处理装置，压缩空气管的输入端连接压缩空气系统，压缩空气管的输出端与空气喷射器的输入端相连接，空气喷射器的输出端通过出口输灰管与积灰处理装置相连接，空气喷射器的中部设置有负压接口，负压接口通过负压吸灰管引入催化剂烟道；采用负压作业，空气喷射器出口为正压，可将吸入的灰尘远距离输送到积灰处理装置中实现连续不断清灰和输灰，不会有电动吸尘器装满灰后需要停机清理的问题，结构简单，性能稳定，可长期作业，故障率低，大大减少工作现场的扬尘，改善作业环境，可提前停运引风机，减少引风机电耗，有利于提前开展脱硝下游设备的检修工作。

技术领域

本发明涉及一种清灰装置，特别涉及一种用于发电厂的负压清灰装置。

背景技术

在火力发电厂中，为脱除烟气中的氮氧化物(NOx),设置有脱硝装置，为保证氮氧化物(NOx)的处理效果，在脱硝装置中安装了大量的催化剂。催化剂一般为蜂窝式或板式，通流间隙很小，一般不超过5mm。而烟气中含有大量的灰份，虽然脱硝装置安装有蒸汽吹灰器、声波吹灰器、空气炮等吹灰装置，但局部的催化剂堵塞仍不可避免。而不少火电厂为降低发电成本，仍在不断加大劣质煤的掺配力度，这进一步增加烟气中的含灰量，催化剂堵塞机率增大。

而在机组停运检修时，蒸汽吹灰系统停运，烟道及催化剂上方整流格栅的积灰，仍有下落到催化剂上的情况，也进一步造成催化剂堵塞，所以在机组停运行后，对催化剂进行定期清灰甚至局部更换催化剂成了脱硝检修的一项重要工作。

现有的清灰作业方式为：机组停运后，采用引风机抽吸，吹灰器吹扫，对催化剂表面的大量浮灰进行初步清理，不能清理的，由人员进入烟道内用压缩空气进行吹扫，若吹扫不通的，要对催化剂进行局部更换，上述检修方式存在以下的问题：

1、检修作业前，虽然经过吹灰器初步进行了清灰，但催化剂表面及内部的含灰量仍然不少，人员进入烟道内作业清灰，粉尘含量极大，压缩空气噪音大，作业环境恶劣，工作人员要戴好口罩、护目镜、耳塞等防护用品。

2、由于催化剂数量较多，要清理催化剂表面通道内的积灰或者更换催化剂，工作量大，时间长；若长期采用压缩空气清灰，需要启动引风机配合抽吸，会造成空预器、电除尘、尾部烟道、脱硫塔的检修作业无法开展。

3、现场检修经验表明，催化剂表面的积灰(包括灰块)采用压缩空气吹扫方式清理，有时当灰(包括灰块)进入了催化剂的通道内，反而加剧了催化剂的堵塞。

4、对于板式催化剂进行解包清灰，或更换催化剂时，催化剂小模块之间夹有大量的灰和灰块，无论用压缩空气或人工清扫，均不能保证这些灰与灰块不掉入下层催化剂模块中。为解决该问题，催化剂检修人员配置了大功率吸尘器，但吸尘器的吸灰袋空间有限且故障率高，现场使用效率不好。

因此，特别需要一种负压清灰装置，以解决上述现有存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种负压清灰装置，针对现有技术的不足，大大减少工作现场的扬尘，改善作业环境，结构简单，性能稳定，可长期作业，故障率低。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种负压清灰装置，其特征在于，它包括压缩空气管、空气喷射器、负压吸灰管、出口输灰管和积灰处理装置，所述压缩空气管的输入端连接压缩空气系统，所述压缩空气管的输出端与所述空气喷射器的输入端相连接，所述空气喷射器的输出端通过所述出口输灰管与所述积灰处理装置相连接，所述空气喷射器的中部设置有负压接口，所述负压接口通过负压吸灰管引入催化剂烟道。

在本发明的一个实施例中，所述压缩空气管中设置有用于控制负压的隔离阀。

在本发明的一个实施例中，所述负压吸灰管通过催化剂烟道的检修人孔引入催化剂烟道。