[发明专利]一种碳刷架碳刷拉力压力检测设备

说明书

本发明公开了一种碳刷架碳刷拉力压力检测设备，包括工作台本体和碳刷架碳刷拉力压力检测装置，碳刷架碳刷拉力压力检测装置包括气缸支架，气缸支架上下平行设置两组同向作业的压力组件；在气缸支架前部设有固定碳刷架的载盘，压力组件一侧设有移动组件，移动组件包括检测组件，检测组件包括压力传感器，压力传感器前端连接压头，压头固定有挂件，压力传感器收缩时，卡件卡住挂件，压头和气爪保持相对静止；工作台本体包括信息显示器、扫码装置、位移检测设备和压力仪表。通过对碳刷架碳刷拉力压力检测装置的设置，从而实现将拉力和弹力两个工序集成到一个设备里，节约生产的成本，节省生产空间。

技术领域

本发明属于碳刷架技术领域，尤其涉及一种碳刷架碳刷拉力压力检测设备。

背景技术

碳刷架为汽车上常用零部件，也叫车用调节器，半成品是注塑件，通过注塑工艺加工成型。碳刷结构由碳刷主架和铜丝编制成的刷辫组成，加工时需要人工先将弹簧套到刷辫上，然后将弹簧和刷辫一端放入产品碳刷洞，碳刷洞最后方有引线孔，刷辫一端连接碳刷主架，一端从产品引线洞引出，引出后的引线缠绕固定到产品的焊点嵌件处，然后进行焊接、封胶、焊接保护盖等后续流程。

影响碳刷架碳刷使用寿命有两个重要因素，一是当碳刷压入一端距离时，弹簧的弹力参数要保证在一定的区间内。二是抓住碳刷向前拉伸一端距离，在一定力的范围内，碳刷的抗拉伸强度要保证刷辫绕线位置不脱落，刷辫和碳刷主架之间连接不断，刷辫不断。所以为保证产品的合格，成品出来后，必须进行碳刷弹力和拉力的测试。目前针对这两种测试一般都是成品装箱后流转两个工序，一个碳刷弹力测试工序，一个碳刷拉力测试工序，保证这两项合格，则产品合格。

这将导致两个问题：1、拉力和弹力需要两个工序，导致生产的人工成本和时间成本很大，两个工序两种设备，还会占用大量的生产空间。2、因为碳刷架属于精密注塑车用零部件，所用的位移传感器和力传感器比较高端，设备成本较大，两个工序要做两台设备。一个产品有两个碳刷，要分开测试，两台设备，也就是完成这两个工序至少需要4个力传感器，提高了生产的成本，造成了生产资源的浪费。为此，设计出一种碳刷架碳刷拉力压力检测设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碳刷架碳刷拉力压力检测设备，以解决背景技术的问题。

为实现上述目的，本发明的一种碳刷架碳刷拉力压力检测设备的具体技术方案如下：

一种碳刷架碳刷拉力压力检测设备，包括工作台本体，所述工作台本体可拆卸连接碳刷架碳刷拉力压力检测装置，碳刷架碳刷拉力压力检测装置包括气缸支架，气缸支架上下平行设置两组同向作业的压力组件，所述压力组件包括推动气缸，推动气缸作业方向设有导轨，导轨上设有可沿导轨移动的气爪，气爪夹爪连接导正加紧夹爪，气爪下部固定卡件，导轨终点设有作用于气爪的限位装置；在气缸支架前部设有固定碳刷架的载盘，压力组件一侧设有移动组件，移动组件包括移动电缸，移动电缸作业方向设有滑轨，滑轨上设有可沿滑轨移动的上下平行的两套检测组件，检测组件包括压力传感器，压力传感器与推动气缸同向作业，压力传感器前端连接压头，压头设有挂件，压力传感器收缩时，卡件卡住挂件，压头和气爪保持相对静止；工作台本体包括信息显示器、扫码装置、位移检测设备和压力仪表。

进一步的，所述压头前端设有贴合碳刷前端内凹的曲面。

进一步的，所述气爪为旋转气爪。

进一步的，所述导正加紧夹爪下方设有供压头通过的让位槽。

进一步的，所述载盘旁边设有压固碳刷架的压固装置。

进一步的，所述压固装置包括下压气缸和压板，下压气缸联动压板压固载盘上的碳刷架。

进一步的，所述卡件上设有供压头穿过的卡孔。

进一步的，所述压头设有的挂件是挂台。

进一步的，所述限位装置包括固定在气缸支架上的限位板，限位板上有螺纹孔，螺纹孔配装有限位螺钉。