[发明专利]一种基于金属铸造模具的浇筑管

说明书

本发明提供一种基于金属铸造模具的浇筑管，涉及金属铸造模具浇筑管技术领域。该基于金属铸造模具的浇筑管，包括模具本体，模具本体的上表面插接有金属管，且金属管的外表面固定连接有支撑杆，支撑杆的左右两端均固定连接有圆盘，且两个圆盘相互远离的一面均开设有滑槽。该基于金属铸造模具的浇筑管，通过第一滑块移动的时候可以使第一连接杆和第一斜板进行移动，然后可以使L型板带动密封套向下移动，从而可以对金属管进行密封，从而可以金属管中的流动性液体泄露，从而解决了当金属铸造模具空腔内部浇筑满时，容易使金属液体出现溢出的现象，同时当浇筑管拔出模具时，浇筑管中的流动性液体容易流出浇筑管之外，进而造成不必要损失的问题。

技术领域

本发明涉及金属铸造模具浇筑管技术领域，具体为一种基于金属铸造模具的浇筑管。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。

然而目前在向金属铸造模具空腔中浇筑流动性液体时，需要用到金属性的浇筑管道，然而当金属铸造模具空腔内部浇筑满时，容易使金属液体出现溢出的现象，同时当浇筑管拔出模具时，浇筑管中的流动性液体容易流出浇筑管之外，进而造成不必要的损失。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于金属铸造模具的浇筑管，解决了当金属铸造模具空腔内部浇筑满时，容易使金属液体出现溢出的现象，同时当浇筑管拔出模具时，浇筑管中的流动性液体容易流出浇筑管之外，进而造成不必要的损失的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于金属铸造模具的浇筑管，包括模具本体，模具本体的上表面插接有金属管，且金属管的外表面固定连接有支撑杆，支撑杆的左右两端均固定连接有圆盘，且两个圆盘相互远离的一面均开设有滑槽，每个滑槽的内部均设置有第一滑块和第二滑块，且第一滑块和第二滑块相互靠近的一面通过第一弹簧固定连接，且第一滑块位于滑槽外部的一端套接有第一斜板，第一斜板远离第一滑块的一端铰接有第一连接杆，第一连接杆远离第一斜板的一端铰接有短柱，短柱的下表面固定连接有L型板，且L型板的下表面固定连接有密封套，且密封套套接在金属管的外表面上。

第二滑块位于滑槽外部的一端套接有第二斜板，第二斜板远离第二滑块的一端铰接有第二连接杆，且第二连接杆远离第二斜板的一端铰接有竖杆，金属管远离模具的一端安装有控制筒，控制筒的上壁插接有进液管，且竖杆向上延伸至控制筒的内部，竖杆位于控制筒内部的一端固定连接有第一密封板，竖杆的外表面靠近第二连接杆的位置固定连接有横杆，且横杆的外表面固定连接有磁铁棒，控制筒的外表面固定连接有安装架，且安装架的下表面固定连接有环形板，环形板的内部镶嵌有线圈。

模具本体的上壁位于金属管左右两侧的位置均插接有竖筒，每个竖筒的内部均设置有第二密封板，且第二密封板的上表面固定连接有活动杆，活动杆向上延伸至竖筒的外部，活动杆位于竖筒内部一端的外表面套接有第二弹簧，第二弹簧的两端固定连接在竖筒的内顶壁与第二密封板的上表面上，固定连接在第二密封板且活动杆位于竖筒外部的一端固定连接有金属棒。

优选的，每个滑槽的内部均设置有滑杆，且滑杆的两端固定连接在滑槽的内部上，第一滑块、弹簧和第二滑块均套接在滑杆的外表面上。

优选的，两个L型板位于金属管左右两侧的位置，且两个L型板以金属管的中心轴线为对称线相对称。

优选的，每个第二密封板的外表面均固定连接有密封圈，且密封圈的外表面与竖筒的内壁滑动连接。

优选的，所述短柱远离L型板的一端镶嵌有第一万向球，且第一万向球的外表面固定连接有第一连接杆远离第一斜板的一端。

优选的，所述竖杆位于控制筒外部的一端镶嵌有第二万向球，且第二万向球的外表面固定连接在第二连接杆远离第二斜板的一端。