[发明专利]长效抗菌碳棒滤芯及制造方法

说明书

本发明公开了一种长效抗菌碳棒滤芯及制造方法，涉及水过滤技术领域。本发明由以下组分按质量百分比配比：活性炭粉80％‑90％，抗菌剂5％‑10％，分散剂3％‑5％，润滑剂2％‑5％；其中，活性炭粉的炭目数为100目‑200目；所述抗菌剂为聚六亚甲基胍；所述分散剂为聚乙醇，且聚乙醇平均分子量为2000‑6000；所述润滑剂为硬脂酸、聚乙烯蜡或液体石蜡中的一种或几种的混合物。本发明通过在活性炭粉中加入抗菌剂得到抗菌活性炭粉，再通过挤压制成抗菌碳棒滤芯，解决了现有的滤芯容易滋生细菌，影响用户健康，缩短了换芯周期的问题。

技术领域

本发明属于水过滤技术领域，特别是涉及长效抗菌碳棒滤芯及制造方法。

背景技术

人们平时所讲的净水机，一般是指用作家庭使用的小型净化机。净水机也叫净水器、水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。净水机为我们日常家庭必不可少的家电，它一般连接在自来水的出水端后面，为人类的生活饮用水以及厨电用水等提供过滤保障。

对于净水机来说，行业内一般采用滤芯组合的方式实现过滤净化水质，常用为前置滤芯+RO膜+后置滤芯，后置滤芯一般选择活性炭材料，这里活性炭滤芯主要作用为吸收水中异味以及改善口感，特别是改善水质口感，净水器厂家均会用活性炭作为滤芯的后置滤芯。活性炭滤芯作为净水器净化的最后一道关卡，无疑又为细菌提供了滋生的温床，造成出水水质微生物污染；从而造成了滤芯材料的二次污染以及水质口感变差，使得用户用水的不健康以及用户换芯周期的缩短。基于上述情况，因此急需开发一种净水机用抗菌滤芯。

发明内容

本发明的目的在于提供长效抗菌碳棒滤芯及制造方法，通过在活性炭粉中加入抗菌剂得到抗菌活性炭粉，再通过挤压制成抗菌碳棒滤芯，解决了现有的滤芯容易滋生细菌，影响用户健康，缩短了换芯周期的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种长效抗菌碳棒滤芯，由以下组分按质量百分比配比：活性炭粉80％-90％，抗菌剂5％-10％，分散剂3％-5％，润滑剂2％-5％；其中，活性炭粉的炭目数为100目-200目。

进一步地，所述抗菌剂为聚六亚甲基胍，有效浓度低，杀菌效果好，作用速度快，性质稳定且分解温度高达340℃；长期抑菌、无副作用，而且不易迁出，配合分散剂可以使滤芯达到长期抗菌的效果。

进一步地，所述分散剂为聚乙醇，且聚乙醇平均分子量为2000-6000，由于聚乙醇为有机高分子物质，与抗菌剂相容性好，无需添加相容剂。

进一步地，所述润滑剂为硬脂酸、聚乙烯蜡或液体石蜡中的一种或几种的混合物。

进一步地，还包括高分子粘结剂；所述高分子粘结剂采用食品级超高分子量聚乙烯；所述活性炭粉与聚乙烯的质量比为5:1。

一种长效抗菌碳棒滤芯的制造方法，包括如下步骤：

Stp1、配料：按质量百分比配制抗菌剂5％-10％，分散剂3％-5％，润滑剂2％-5％；

Stp2、预混：将上述配料加入混料机中混合均匀；然后在上述混料机中加入活性炭粉80％-90％；其中，活性炭粉的炭目数为100目-200目；

Stp3、挤出：将上述预混料加入单螺杆挤出机中，挤出成抗菌活性炭粉；

Stp4、成型：以上述抗菌活性炭粉为基材，加入食品级超高分子量聚乙烯为高分子粘结剂，通过热压成型工艺制备成抗菌碳棒滤芯；其中，活性炭粉与聚乙烯的质量比为5:1；

进一步地，所述热压成型工艺中在热压温度为155℃-160℃、压力为15MPa条件下热处理时间30min。

本发明具有以下有益效果：