[发明专利]一种饮料罐的输送及打码装置

说明书

本发明公开一种饮料罐的输送及打码装置，包括输送带支撑杆、第一横杆、第二横杆，所述输送带支撑杆的一侧端头设置有第一横杆，通过在槽轮盘的中心轴上设置凸轮，当中心轴转动时会带动饮料罐输送盘和凸轮同时转动，连接轴的中心线、饮料罐的中心线以及滚轮的中心线会处于一条直线上，这时横向驱动杆在第一复位弹簧的作用下，将接触头推至弧形凹槽内，摆动杆会向着饮料罐输送盘中心位置运动，滚轮会挤压在饮料罐的外端，饮料罐继续随着饮料罐输送盘转动时会带动滚轮在饮料罐的外端转动，从而将滚轮上的信息打码印刷在饮料罐外侧，本发明的输送机构中通过槽轮盘和凸轮配合实现了在输送饮料罐的过程自动对饮料罐打码，结构紧凑，效率高。

技术领域

本发明涉及饮料罐生产领域，尤其涉及一种饮料罐的输送及打码装置。

背景技术

饮料罐的输送及打码装置一般是饮料加工生产线上的一部分，其主要功能是转运输送饮料罐，在不同工位之间运送饮料罐，以方便对饮料罐进行加工，灌装，打码，封装等操作。

现有的饮料罐输送结构只具有简单输送功能，分拣和打码需要将饮料罐输送到指定位置后由专门的设备进行的操作，导致分拣线较长，加工时效率低，且生产线的集成度低，分拣和打码需要引入新的动力源。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的至少一个问题。本发明提供了一种饮料罐的输送及打码装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饮料罐的输送及打码装置，包括输送带支撑杆、第一横杆、第二横杆，所述输送带支撑杆的一侧端头设置有第一横杆，另一侧端头设置有第二横杆，所述第一横杆的下端固定连接有减震地脚，所述输送带支撑杆的上端面设置有第一传送带，所述第一传送带的后部设置有第二传送带，所述第一传送带和第二传送带的左侧端头下方设置有传送带驱动电机，所述第一横杆的一端上端面设置有第一支撑架，所述第一横杆的另一端上端面设置有第二支撑架；所述输送带支撑杆右侧输出端设置有支撑圆盘，所述支撑圆盘上端面转动连接有饮料罐输送盘，所述饮料罐输送盘的侧面设置有若干个圆弧形槽口，所述圆弧形槽口的两侧分别设置有分隔板，所述饮料罐输送盘的底部为支撑底板，所述饮料罐输送盘下方设置有驱动装置，所述饮料罐输送盘侧面设置有打码机构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括有伺服电机、主动驱动盘、凸起杆、槽轮盘、凸轮和连接轴，所述连接轴与支撑圆盘转动连接，所述饮料罐输送盘与连接轴固定连接，所述饮料罐输送盘通过连接轴与支撑圆盘转动连接，所述槽轮盘与连接轴固定连接，所述凸轮与与连接轴固定连接，所述主动驱动盘通过转轴与伺服电机传动连接，所述槽轮盘和凸轮通过连接轴与支撑圆盘转动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凸轮的上端面固定连接有凸起杆，所述凸轮通过凸起杆带动槽轮盘间歇转动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凸轮包括凸起处和弧形凹槽，所述凸起处和弧形凹槽为一个整体构成凸轮，所述凸轮的材质为耐磨不锈钢，所述凸轮的一侧设置有横向驱动杆，所述横向驱动杆的一端固定连接有接触头，所述横向驱动杆通过接触头与凸轮接触，所述接触头与横向驱动杆之间固定连接有圆形挡板，所述圆形挡板的外侧设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的外侧设置有支架板，所述支架板的上端面与支撑圆盘焊接连接，所述横向驱动杆的外侧端头转动连接有铰接件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述打码机构包括有摆动杆、滚轮、第二复位弹簧和滚轮支架，所述摆动杆的下端与铰接件固定连接，所述摆动杆通过铰接件与横向驱动杆转动连接，所述摆动杆中间部分转动连接有滚轮，所述滚轮支架的上部板内设置有滑槽，所述摆动杆与滚轮支架通过滑槽滑动连接，所述第二复位弹簧设置在滚轮支架的滑槽内，且第二复位弹簧始终处于压缩状态将摆动杆推向饮料罐输送盘方向。