[发明专利]UV磨砂油墨上的烫金工艺在审
申请号: | 202011640104.0 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112848722A | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 周聪;陆锦兵;徐鹏;屈丽华;谢徽;周君良 | 申请(专利权)人: | 东莞市美盈森环保科技有限公司 |
主分类号: | B41M1/24 | 分类号: | B41M1/24;B41M1/22;B41M1/12;B41M3/00;B41M3/06;C09D11/03;C09D11/101;C09D11/102;C09D11/104;C09D11/107 |
代理公司: | 深圳灵顿知识产权代理事务所(普通合伙) 44558 | 代理人: | 肖丽华 |
地址: | 523525 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | uv 磨砂 油墨 烫金 工艺 | ||
1.一种UV磨砂油墨上的烫金工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S100:提供承印物;
S200:制备UV磨砂油墨,丝印所述UV磨砂油墨至所述承印物上,其中所述UV磨砂油墨包括以下成分质量百分比:
其中,所述预聚物包括超支化聚酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯和脂肪族丙烯酸-丙烯酸酯共聚物;所述单体包括1,6-己二醇二丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯;所述光引发剂包括硫代苯基-对氧氮环丙酮和异丙基硫杂蒽酮;所述助剂包括消泡剂、流平剂和分散剂;
S300:制备铁灰金烫金料,在所述UV磨砂油墨上烫上所述铁灰金烫金料,其中,所述铁灰金烫金料包括丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丁酮、乙酸乙酯、偶氮二异丁腈和助剂;所述助剂为改性聚丙烯酸聚酯聚合物或脂肪酸改性聚合物。
2.根据权利要求1所述的UV磨砂油墨上的烫金工艺,其特征在于:所述流平剂包括迪高410、迪高420和迪高450中的任意一种或者两种以上的混合物;所述磨砂粉为聚丙烯。
3.根据权利要求2所述的UV磨砂油墨上的烫金工艺,其特征在于:所述UV磨砂油墨包括以下成分质量百分比:
4.根据权利要求3所述的UV磨砂油墨上的烫金工艺,其特征在于:所述UV磨砂油墨包括以下成分质量百分比:
5.根据权利要求2所述的UV磨砂油墨上的烫金工艺,其特征在于:在所述步骤S300中,先将制备的所述铁灰金烫金料附着在基膜上,再通过自动烫金机将所述基膜上的所述铁灰金烫金料烫在所述UV磨砂油墨上。
6.根据权利要求5所述的UV磨砂油墨上的烫金工艺,其特征在于:所述铁灰金烫金料中的助剂的用量为所述基膜上的PET的0.2~1%。
7.根据权利要求1所述的UV磨砂油墨上的烫金工艺,其特征在于:所述UV磨砂油墨的磨砂粉的质量百分比为20%,所述UV磨砂油墨的各成分质量百分比的总和为100%。
8.根据权利要求1~6任一项所述的UV磨砂油墨上的烫金工艺,其特征在于:在所述步骤S100中,上所述承印物进行印刷时的覆膜压力为80~90kg,温度为100~120℃,生产速度为15~60m/min。
9.根据权利要求1~6任一项所述的UV磨砂油墨上的烫金工艺,其特征在于:在所述步骤S200中,丝印所述UV磨砂油墨时所采用的网版目数为300目,汞灯功率为12000W,发光为1000±100mm,功率密度压力为80~90kg,生产速度为400~500车头/h。
10.根据权利要求1~6任一项所述的UV磨砂油墨上的烫金工艺,其特征在于:在所述步骤S300中,烫所述铁灰金烫金料时采用的压力轴为2.3±0.5mm,温度为130±5℃,生产速度为3000~4500车头/h。
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