[发明专利]一种生物质颗粒燃烧脱水炭化处理设备及工艺有效
| 申请号: | 202011639240.8 | 申请日: | 2020-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN112852448B | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
| 发明(设计)人: | 刘建晋 | 申请(专利权)人: | 常州安斯克节能科技有限公司 |
| 主分类号: | C10B1/00 | 分类号: | C10B1/00;C10B57/00;C10B57/10;B07B1/28 |
| 代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 王敏 |
| 地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生物 颗粒 燃烧 脱水 炭化 处理 设备 工艺 | ||
1.一种生物质颗粒燃烧脱水炭化处理设备,其特征在于,包括:
反应炉(1),为腔体结构,分为工作腔(11)和回收腔(12);所述工作腔(11)和所述回收腔(12)之间设置有隔板;
入料口(2),设置在所述反应炉(1)顶部,供生物质原料进入;
压料机构(5),设置在所述工作腔(11)内,对生物质原料进行挤压;
过滤机构(6),设置在所述压料机构(5)后,将挤压后的生物质原料进行过滤,筛选出一定尺寸的颗粒;
加热腔(7),设置在所述过滤机构(6)后,供生物质颗粒进行加热炭化;
反应气管(9),若干所述反应气管(9)通过固定夹具(8)固定在所述加热腔(7)内;
其中,所述过滤机构(6)包括滤板(61)和滤网(62);所述滤网(62)嵌在所述滤板(61)上,过滤掉尺寸小的生物质颗粒;所述滤板(61)设置在所述工作腔(11)内;
所述滤网(62)底部与所述回收腔(12)相通,连接有振动杆(63);所述振动杆(63)用于振动所述滤网(62);
所述压料机构(5)包括气缸(51)和压模(52);所述压模(52)在所述气缸(51)作用下,挤压生物质原料,产生生物质颗粒;
所述工作腔(11)一侧开有吹风口(3);外置的吹风机通过所述吹风口(3)向所述工作腔(11)内吹气,带动生物质原料位移。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃烧脱水炭化处理设备,其特征在于,所述回收腔(12)一侧开有吸风口(4);外置的吸风机通过所述吸风口(4)向所述回收腔(12)内吸气,吸走所述滤网(62)滤掉的生物质颗粒。
3.根据权利要求2所述的生物质颗粒燃烧脱水炭化处理设备,其特征在于,加热腔(7)底部设置有加热板(71);所述加热腔(7)的输入口(72)上设置有闭合阀(73)。
4.根据权利要求3所述的生物质颗粒燃烧脱水炭化处理设备,其特征在于,所述固定夹具(8)包括夹具主体(81)、压合板(82)、夹管口(83)、弹性环(84)、定位销(85)和过管口(86);所述夹具主体(81)为凹槽结构;若干所述夹管口(83)设置在所述压合板(82)上;所述弹性环(84)沿所述夹管口(83)设置;所述过管口(86)开设置在所述夹具主体(81)上,和所述夹管口(83)配合,固定穿过的所述反应气管(9);所述定位销(85)与所述压合板(82)配合。
5.根据权利要求4所述的生物质颗粒燃烧脱水炭化处理设备,其特征在于,所述加热腔(7)后设置有冷却腔(10)。
6.根据权利要求5所述的生物质颗粒燃烧脱水炭化处理设备的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将生物质原料从所述入料口(2)放入所述反应炉(1)内,由吹风口(3)进入的气流带动 ;
步骤二:生物质原料在所述工作腔(11)内被所述压料机构(5)挤压,形成生物质颗粒;
步骤三:当生物质颗粒进入所述滤网(62)时,启动所述振动杆(63),抖动所述滤网(62),将不合尺寸标准的小颗粒过滤掉,流入回收腔(12)内,由吸风口(4)吸出;
步骤四:生物质颗粒进入所述加热腔(7)内,启动所述加热板(71),关闭所述闭合阀(73),由所述反应气管(9)通入反应气体,进行脱水炭化反应;
步骤五:反应完成后的生物质颗粒进入所述冷却腔(10)冷却。
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