[发明专利]一种用于轴承压盖生产的成型模具在审
| 申请号: | 202011638891.5 | 申请日: | 2020-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN112792234A | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
| 发明(设计)人: | 潘安;韩雪涛 | 申请(专利权)人: | 南京陶特思软件科技有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D22/02;B21D45/04;B21D53/10 |
| 代理公司: | 南京苏创专利代理事务所(普通合伙) 32273 | 代理人: | 王东东 |
| 地址: | 210000 江苏省南京市江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 轴承 压盖 生产 成型 模具 | ||
本发明公开了一种用于轴承压盖生产的成型模具,包括工作台和下模具,工作台的上端表面中段通过螺栓固定安装下模具,下模具内腔下端设有活动腔,下模具内腔左端设有活动口a,右端设有活动口b,且活动口a与活动口b均匀活动腔相连通,活动口a内活动安装有矩块a,活动口b内活动安装有矩块b,矩块a的下端固定安装有连接块a,矩块b的下端固定安装有连接块b,活动腔的底部左端固定安装有弹簧a,右端固定安装有弹簧b,弹簧a的顶端固定连接连接块a,弹簧b的顶端固定连接连接块b,下模具内腔中段设有模具轴心筒,且与活动腔相连通;该成型模具,通过在下模具的内腔设置自动脱模装置,工作时将矩块与模具腔为一体进行成型,成型后通过弹簧受力进行脱模,操作方便,减少工作强度,调高生产效率。
技术领域
本发明涉及成型模具技术领域,具体为一种用于轴承压盖生产的成型模具。
背景技术
众所周知,轴承装在孔内,需要把轴承固定,一般来说,内侧直接就是箱体的台阶,外侧要向里安装轴承,因此,不能有台阶,于是做个轴承盖,固定轴承,外面有一圈螺栓,固定在箱体上,轴承压盖一般用于轴承的轴向定位,并且保证足够的定心精度,保证轴承的正常工作条件,在半径60mm处的孔可以用于安装油封,起密封作用,以防止偶合器里面的液体泄漏,使轴承润滑良好,增加轴承的使用寿命,在轴承压盖生产过程中最重要的设备就是成型模具,传统的轴承压盖生产用的成型模具一般右上模具和下模具两部分组成,由于轴承压盖所需的精密程度很高,所以现有技术中成型的压盖很难进行脱模,并且都是通过手动进行脱模,工作强度大,而且影响精度,因此需要对现有技术加以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于轴承压盖生产的成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于轴承压盖生产的成型模具,包括工作台和下模具,所述工作台的上端表面中段通过螺栓固定安装所述下模具,所述下模具内腔下端设有活动腔,所述下模具内腔左端设有活动口a,右端设有活动口b,且活动口a与活动口b均匀所述活动腔相连通,所述活动口a内活动安装有矩块a,所述活动口b内活动安装有矩块b,所述矩块a的下端固定安装有连接块a,所述矩块b的下端固定安装有连接块b,所述活动腔的底部左端固定安装有弹簧a,右端固定安装有弹簧b,所述弹簧a的顶端固定连接所述连接块a,所述弹簧b的顶端固定连接所述连接块b,所述下模具内腔中段设有模具轴心筒,且与所述活动腔相连通。
优选的,所述连接块a与所述连接块b之间固定连接有连接压杆,所述连接压杆的上表面中段设有插槽。
优选的,所述矩块a与所述矩块b的顶端均固定安装有限位板。
优选的,所述工作台的上表面位于所述下模具的后端固定安装有支撑板,所述支撑板的顶端固定安装有固定块,所述固定块的下端固定安装有液压机,所述液压机的驱动端固定安装有上模具,所述上模具的下端固定安装有插杆。
优选的,所述工作台的底部四周均固定安装有支撑柱。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该用于轴承压盖生产的成型模具,通过在下模具的内腔设置自动脱模装置,工作时将矩块与模具腔为一体进行成型,成型后通过弹簧受力进行脱模,操作方便,减少工作强度,调高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的下模具结构示意图。
图中:1工作台、2下模具、3螺栓、4支撑板、5固定块、6液压机、7上模具、8插杆、9活动槽、10支撑柱、11活动口a、12矩块、13连接块a、14限位板、15轴心筒、16插槽、17连接压杆、18连接块b、19矩块b、20活动口b、21弹簧b、22弹簧a。
具体实施方式
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