[发明专利]一种电池集流体及其制备方法

权利要求书

1.一种电池集流体，包括金属箔材和导电涂层，其特征在于，所述导电涂层由导电浆料涂覆在金属箔材表面上形成，其厚度≤300nm，所述导电浆料的组分包括导电石墨、导电炭黑、LiOH、粘结剂和溶剂。

2.如权利要求1所述的电池集流体，其特征在于，所述导电石墨的粒径(D50)2～6μm，比表面积20～30m²/g。

3.如权利要求1所述的电池集流体，其特征在于，所述导电炭黑的吸油值为2.5～3.5ml/g。

4.如权利要求1所述的电池集流体，其特征在于，所述导电石墨和导电炭黑的质量比为1：(7～11)。

5.如权利要求1所述的电池集流体，其特征在于，所述导电浆料的粘度为50～200Cp。

6.如权利要求1所述的电池集流体，其特征在于，所述导电浆料的组分按质量百分比算包括：导电石墨1％～1.5％、导电炭黑7％～16.5％、LiOH 0.5％～2％、粘结剂20％～30％和余量溶剂。

7.如权利要求1所述的电池集流体，其特征在于，所述溶剂为N-甲基吡咯烷酮溶液、γ-丁内酯溶液、乙醇溶液、异丙醇溶液、正丙醇溶液或水溶液。

8.一种如权利要求1～7任一项所述的电池集流体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制备导电浆料；

将粘结剂和第一部分溶剂混合均匀，得到混合溶液A；

将导电石墨和导电炭黑加入混合溶液A中，搅拌均匀，得到混合溶液B；

将LiOH和第二部分溶剂加入到混合溶液B中，得到导电浆料；

S2、将导电浆料涂覆在金属箔材表面，形成单面厚度≤300nm的导电涂层。

9.如权利要求8所述的电池集流体的制备方法，其特征在于，采用涂布机将导电浆料涂覆在金属箔材的至少一面上；

其中，所述涂布机包括机架、带料辊、下压辊、传动辊和浆料池，所述带料辊、下压辊和传动辊连接在机架上，所述浆料池设于带料辊的下方，所述下压辊设于带料辊的上方，所述带料辊设有凹陷区域和非凹陷区域，所述凹陷区域沿着带料辊的表面向内凹陷预设深度，所述凹陷区域涂有陶瓷涂层，且所述陶瓷涂层设有多个凹孔。

10.如权利要求9所述的电池集流体的制备方法，其特征在于，导电浆料经过除铁装置除铁后输送至浆料池；

其中，所述除铁装置包括壳体、上盖和磁性棒，所述壳体设有容纳腔，所述上盖盖合在壳体上，且所述磁性棒插入到所述容纳腔内；所述上盖设有吊环，所述磁性棒通过滑块与吊环形成滑动连接；所述磁性棒的侧壁设有多个向外倾斜伸出的磁条，所述磁条与所述磁性棒的夹角为20～60度。