[发明专利]一种阀门密封面堆焊涂层的制备方法

权利要求书

1.一种阀门密封面堆焊涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）获得熔覆粉末：

先将金属粘结相与陶瓷增强相按照比例调配，再添加0.4~0.6%的CeO₂作为晶粒抑制剂，通过机械方法进行充分混合后获得熔覆粉末；

（2）加热阀门密封面：

阀门密封面在进行熔覆前需整体加热至150~200℃；

（3）保温：

对于大口径的阀门零件还需用陶纤保温材料进行全程保温；

（4）形成复合硬化涂层：

采用激光熔覆的方式将混合好的熔覆粉末，采用同轴送粉的方式，在经预热的阀体密封面上熔覆形成复合硬化涂层。

2.如权利要求1所述的一种阀门密封面堆焊涂层的制备方法，其特征在于，

步骤（1）中，金属粘结相的成分按照质量分数wt%：Fe ≤5%，Cr 7.0~12.0，B 2.5~3.5，Si 3.0~4.5，C 0.2~0.6，余量为Ni ；

步骤（1）中，陶瓷增强相成分为(8~12)Co-WC或10Co4Cr-WC；

金属粘结相与陶瓷增强相的调配比例为（1.5~3.0）:1；

CeO₂的添加量为0.4~0.6%质量百分数。

3.如权利要求2所述的一种阀门密封面堆焊涂层的制备方法，其特征在于，

步骤（1）中所述复合粉末按比例称重后在混料机中混合2-4h，磨球使用碳化钨硬质合金球，料球比1:8~10。

4.如权利要求1所述的一种阀门密封面堆焊涂层的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，激光熔覆功率控制在1500-2000w，扫描速度控制在200-350mm/min，搭接率50~67%，送粉率10-15g/min，光斑直径5±0.2mm，最终熔覆厚度1.2~1.5mm。

5.如权利要求1所述的一种阀门密封面堆焊涂层的制备方法，其特征在于，复合硬化涂层使用厚度≤1.0mm。

6.如权利要求1所述的一种阀门密封面堆焊涂层的制备方法，其特征在于，复合硬化涂层室温硬度要求≥650HV₁₀。

7.如权利要求1所述的一种阀门密封面堆焊涂层的制备方法，其特征在于，复合硬化涂层工况温度≤550℃。

8.如权利要求1所述的一种阀门密封面堆焊涂层的制备方法，其特征在于，复合硬化涂层加工工艺应采用磨削加工。