[发明专利]一种耐火隔热缝纫线的制备方法

说明书

本发明涉及缝纫线加工技术领域，且公开了一种耐火隔热缝纫线的制备方法，包括以下步骤：S1：制作阻燃缝纫线基层，用水溶性聚乙烯醇纤维作为原料制成不同纱支、不同粗细的缝纫线；S2：检测，对缝纫线进行抽检，检测其断裂伸度，缝纫线的断裂伸度在50‑80％之间为合格，否则为不合格，不合格率大于10％则进行讨论分析流程是否有问题，并对其进行检测；S3：染色，缝纫线连续地送线。本发明的缝纫线不仅具有阻燃的效果，还能提高耐火隔热性能，并且还具有亲肤、吸汗的特性，而且制作的缝纫线具有抗静电性能，提高了缝纫线功能的多样性，在烘干后进行烧毛辊进行烧毛处理，能够提高其表面的光滑度，使其更加美观耐用。

技术领域

本发明涉及缝纫线加工技术领域，具体为一种耐火隔热缝纫线的制备方法。

背景技术

缝纫线是指缝合纺织材料、塑料、皮革制品和缝订书刊等用的线。缝纫线具备可缝性、耐用性与外观质量的特点。缝纫线因其材料的不同大体上分为：天然纤维型、化纤型、混合型三种。缝纫线的特点也因其材料的的不同具有其独特的性能。

聚酯缝纫线通过并捻包括多条聚酯丝的特定聚酯纱线，并以内粘合、外粘合或内外粘合的方式粘合聚酯纱线而获得。具有高强度、中等伸长率和干热收缩率的聚酯纤维可以用于实现与使用现有聚酰胺纱线(尼龙66)的缝纫线相似的优异的物理性能；但是这种方法制作的缝纫线耐火隔热性能不足，不能满足人们的要求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐火隔热缝纫线的制备方法，主要为解决现有的方法制备的缝纫线耐火隔热性能不足，不能满足人们的要求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐火隔热缝纫线的制备方法，包括以下步骤：

S1：制作阻燃缝纫线基层，用水溶性聚乙烯醇纤维作为原料制成不同纱支、不同粗细的缝纫线；

S2：检测，对缝纫线进行抽检，检测其断裂伸度，缝纫线的断裂伸度在50-80％之间为合格，否则为不合格，不合格率大于10％则进行讨论分析流程是否有问题，并对其进行检测；

S3：染色，缝纫线连续地送线，将缝纫线浸渍在含有紫外线固化树脂、光聚合引发剂、颜料和有机溶剂的着色液中进行染色处理；

S4：烘干定型，对缝纫线进行高温烘干定型；

S5：制作阻燃缝纫线外层，将棉纺线和亚麻纺线通过相互搓捻和合股制成；

S6：合股，将阻燃缝纫线基层和两股阻燃缝纫线外层经通过合股机器合股制成三股线；

S7：定型，最后三股线经过蒸纱定型工艺制成阻燃缝纫线。

在前述方案的基础上，所述S1中缝纫线采用包缠工艺制作缝纫线，原料长丝纤维不少于4根。

作为本发明再进一步的方案，所述S1中在缝纫线的制作中加入涤纶切片抽丝制成的棉花状短纤维，经过清花打卷成粗纱、进一步抽成的细纱，然后细纱加捻合股制成本白色缝纫线纱线胚纱。

进一步的，所述S1中将缝纫线置于介质阻挡放电连续处理装置中，使用氩气进行等离子体处理，制得抗静电涤纶缝纫线。

在前述方案的基础上，所述S2中高温烘干定型温度控制在100-150℃之间，在烘干时保持通风，通风时在进风口进行除尘处理。

本发明再进一步的方案，所述S7中对定型的缝纫线进行上蜡处理。

进一步的，所述S3中紫外线固化树脂为环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和氨酯丙烯酸酯中的任一种或多种，光聚合引发剂为联苯酰缩酮型和α-氨基苯乙酮型中的任一种或多种，有机溶剂为乙醇。