[发明专利]高达因双面光电池用铝箔生产工艺在审
| 申请号: | 202011636182.3 | 申请日: | 2020-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN113714287A | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
| 发明(设计)人: | 曾杰江;杨帅玲;邢行 | 申请(专利权)人: | 杭州五星铝业有限公司 |
| 主分类号: | B21B1/40 | 分类号: | B21B1/40 |
| 代理公司: | 杭州新标知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33359 | 代理人: | 肖承云 |
| 地址: | 311115 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 达因 双面 光电池 铝箔 生产工艺 | ||
1.高达因双面光电池用铝箔生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、对铝箔材料进行粗轧加工;
步骤2、将粗轧加工好的铝箔材料进行中轧、精轧加工;
步骤3、将中轧、精轧加工完成的铝箔进行分切加工;
步骤4、将分切好的铝箔进行倒卷加工;
步骤5、将倒卷加工好的铝箔进行包装,即可。
2.根据权利要求1所述的高达因双面光电池用铝箔生产工艺,其特征在于,在所述步骤2中,在对铝箔材料进行中轧、精轧加工时,需对油品指标进行控制,可以确保轧机轧制完毕铝箔表面洁净度以及表面的初始润湿张力;油品控制指标为:粘度:在40℃环境下,1.7~2.0mm2/s;残油量:≤8ml;透光率:≥90%;酯含量:8.0%~12%;醇含量:0.5~1.5%;胶质含量:≤10g/L。
3.根据权利要求1所述的高达因双面光电池用铝箔生产工艺,其特征在于,在所述步骤2中,在对铝箔材料进行中轧、精轧加工时,吹扫分压为0.4~0.6Mpa,轧机轧制速度为500~700m/min。
4.根据权利要求1所述的高达因双面光电池用铝箔生产工艺,其特征在于,在所述步骤2中,轧辊辊径270-280mm,轧辊凸度60-100‰,轧辊粗糙度0.10-0.15μm,中轧和精轧压下量控制在35%~45%之间,轧制油油温≥45℃。
5.根据权利要求1所述的高达因双面光电池用铝箔生产工艺,其特征在于,在所述步骤3中,对铝箔进行分切加工时,铝箔轧制完毕后4h内周转至分切工序,若周转时间超出4h,整卷料近炉保温,保证分切过程中铝箔表面温度≥30℃,在分切机上安装保温装置,保温装置周边温度保证≥60℃;装置距离料面≤30cm。
6.根据权利要求1所述的高达因双面光电池用铝箔生产工艺,其特征在于,在所述步骤3中,对铝箔进行分切加工时,分切速度≤300m/min。
7.根据权利要求1所述的高达因双面光电池用铝箔生产工艺,其特征在于,在所述步骤3中,每分切完一车对分切机的导辊进行一次擦拭,没班次对表面处理装置上方蒸发的油进行清洁。
8.根据权利要求1所述的高达因双面光电池用铝箔生产工艺,其特征在于,在所述步骤4中,铝箔进行倒卷加工时,采用高温放电对铝箔进行处理,瞬间将铝箔表面的油膜打散,高压放电所产生臭氧可以有效防止料面打散的官能团进行聚合,同时放电负压端可以将表面处理的油气吸走,从而减少表面残油,提高达因值。
9.根据权利要求1所述的高达因双面光电池用铝箔生产工艺,其特征在于,在所述步骤4中,铝箔进行倒卷加工时,倒卷速度≤100m/min,放电倒卷设备与铝箔表面距离≤2mm,放电倒卷设备功率10~15KW,同时处理铝箔个数为6个。
10.根据权利要求1所述的高达因双面光电池用铝箔生产工艺,其特征在于,在所述步骤5中,对铝箔进行包装时,箔表面覆盖一层珍珠棉后再覆盖一层PE膜,端面使用圆形珍珠棉全面覆盖;覆盖好的PE膜用皮筋扎紧固定,防止有空气进入;使用密闭性好的铝塑膜包装材料,对铝箔料卷进行包装;封口时往里面通入惰性气体,防止铝箔与空气接触;对包装使用的管芯进行防护,防止运输过程中包装破损。
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