[发明专利]一种玻璃制品表面抛光火焰枪、抛光装置及抛光方法

权利要求书

1.一种玻璃制品表面抛光火焰枪(100)，其特征在于，包括加热室(110)、燃烧室(120)及火焰分散器(130)，所述加热室(110)连通有第一氧气入口(111)，所述燃烧室(120)连通有第一天然气入口(121)，所述加热室(110)、燃烧室(120)及火焰分散器(130)顺次连通；所述加热室(110)内置有用以给氧气加热的加热组件，加热后的氧气与天然气在燃烧室(120)内混合燃烧，燃烧产生的火焰经火焰分散器(130)分散射出用于抛光；所述第一氧气入口(111)处设置有第一气体流量计量阀，所述第一天然气入口(121)处设置有第二气体流量计量阀；

所述加热组件为一端伸入燃烧室(120)内的燃烧枪(140)，所述燃烧枪(140)包括枪体(141)及与枪体(141)连通的第二氧气入口(142)和第二天然气入口(143)，所述枪体(141)伸入燃烧室(120)的端部设置有点火器(144)，所述枪体(141)内设有火焰监控器(145)；

所述加热室(110)靠近燃烧室(120)的端部内壁设有导向块(112)，所述加热室(110)和燃烧室(120)连接处设有连接孔，所述导向块(112)设有直径自加热室(110)向燃烧室(120)方向逐渐减小的圆台孔(113)，所述圆台孔(113)末端与连接孔重合；

所述火焰分散器(130)为蜂窝式结构，火焰分散器(130)包括分散块(131)及若干开设于分散块(131)的分散孔(132)，若干分散孔(132)呈多行多列规整排列。

2.根据权利要求1所述的玻璃制品表面抛光火焰枪(100)，其特征在于，所述第二氧气入口(142)处设有第三气体流量计量阀，第二天然气入口(143)处设有第四气体流量计量阀，所述第一气体流量计量阀、第二气体流量计量阀、第三气体流量计量阀、第四气体流量计量阀、点火器(144)、火焰监控器(145)均连接于第一控制器。

3.一种玻璃制品表面抛光装置(200)，玻璃制品于输送带(260)上线性输送，其特征在于，包括至少两组如权利要求1或2所述的玻璃制品表面抛光火焰枪(100)，抛光火焰枪(100)分布于输送带(260)两侧，所述火焰分散器(130)朝向玻璃制品表面设置。

4.根据权利要求3所述的玻璃制品表面抛光装置(200)，其特征在于，抛光装置(200)包括两组抛光火焰枪(100)，两组火焰枪通过固定座对称安装于输送带(260)两侧，所述火焰分散器(130)的端面为与玻璃制品表面形状相似的弧面结构。

5.根据权利要求4所述的玻璃制品表面抛光装置(200)，其特征在于，所述输送带(260)两侧设有卷瓶带(210)和伺服电机(220)，所述伺服电机(220)驱动卷瓶带(210)正反转，所述输送带(260)侧方设置有用于拍摄玻璃制品图像的拍摄装置，所述拍摄装置、伺服电机(220)连接于第二控制器。

6.一种热氧火焰玻璃制品表面抛光方法，其特征在于，利用权利要求3所述的玻璃制品表面抛光装置(200)进行抛光，所述方法包括以下步骤：

S10. 玻璃制品在输送带(260)上线性输送，输送带(260)上设置有输送工位、定位工位及抛光工位，玻璃制品表面两相对位置设有接痕；

S20. 当玻璃制品输送至定位工位时，判断两条接痕是否位于垂直于玻璃制品输送方向的平面：若是，则将玻璃制品继续输送至抛光工位；若否，则旋转玻璃制品至两组接痕位于垂直于输送方向的平面后再输送至抛光工位；

S30. 当玻璃制品输送至抛光工位时，抛光火焰枪(100)喷出火焰对玻璃制品表面进行抛光，抛光时可同时消除接痕；

步骤S30中，抛光火焰枪(100)喷出的火焰为热氧与天然气混合燃烧产生的火焰，所述热氧温度为600℃~800℃。

7.根据权利要求6所述的热氧火焰玻璃制品表面抛光方法，其特征在于，所述抛光火焰枪(100)为至少两组，多组火焰枪喷射的火焰形成的抛光面至少完全覆盖玻璃制品的外周面。