[发明专利]真空点胶系统

说明书

本发明公开一种真空点胶系统，包括密封仓、机架、点胶阀和工作台，所述真空仓体一侧的外表面上开有一个抽气口和两个进气口，一第一法兰盘嵌入所述抽气口内，一第二法兰盘嵌入所述进气口内，所述第一法兰盘、第二法兰盘各自的另一端与对应设置地第一气缸、第二气缸的活塞杆连接；所述第一气缸的活塞杆与第一法兰盘之间通过一第一芯轴连接，所述第一芯轴上套装有一弹性件，所述工作台上设置有一称重机构，所述称重机构包括安装于工作台上的底座、安装于底座上部的活动载板和放置于活动载板上表面上的料杯。本发明解决了真空仓体内电子称重设备难以使用的问题，避免点胶机工作过程中废胶溢出而污染工作台甚至损伤零部件的情况。

技术领域

本发明涉及真空腔体密封技术领域，尤其涉及一种真空点胶系统。

背景技术

真空腔体主要应用于产品点胶与封装领域，利用负压的作用力，在灌注过程中先将真空箱体内的空气抽走，再进行产品灌注，能快速将胶水渗入到产品内部，灌注冲击及胶水跟产品接触产生的气泡在负压作用下也能快速抽走，从而保证产品的高性能。

随着产品的更新迭代的频率不断加快，制造业量产设备的稳定及效率的重要性不言而喻。真空点胶系统在控制分配流体的过程中，混合流道内的流体在发生反应变化之前，如未及时将该部分排出流道，将导致混合处的流道堵塞或报废，还容易因未及时察觉而将刚发生反应变化的胶水直接注入产品中，造成不必要的麻烦和损失。若人工去执行这一排胶动作，将有3个缺陷：降低量产效率，时间难以把控精确；容易增加物料成本和操作成本；存在产品报废率增加的风险；所以必须采用自动排胶模式，但如果采用自动排胶的模式将面临2个问题：废料杯容量有限，在排满之后如未能及时更换，将导致胶水溢出废料杯，流入设备，严重可能导致设备元器件损坏，逼停自动产线；常规电子秤在气压反复升降过程中容易损坏。

发明内容

本发明的目的是提供一种真空点胶系统，该真空点胶系统解决了真空仓体内电子称重设备难以使用的问题，避免点胶机工作过程中废胶溢出而污染工作台甚至损伤零部件的情况。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种真空点胶系统，包括真空仓体、机架、点胶阀和工作台，所述真空仓体安装于机架上，所述点胶阀和工作台均位于真空仓体内，且所述点胶阀位于工作台正上方；

所述真空仓体一侧的外表面上开有一个抽气口和两个进气口，所述抽气口、进气口各自靠近真空仓体内部一端的内壁上均具有一径向向内伸出的凸缘部，一第一法兰盘嵌入所述抽气口内，一第二法兰盘嵌入所述进气口内，所述第一法兰盘、第二法兰盘各自一端的端面与对应凸缘部的端面面接触，所述第一法兰盘、第二法兰盘各自的另一端与对应设置地第一气缸、第二气缸的活塞杆连接；

所述抽气口上安装有一连接座，所述连接座的一个端面与真空仓体连接，所述第一气缸安装于连接座的另一个端面上，所述第一气缸的活塞杆与第一法兰盘之间通过一第一芯轴连接，所述连接座上沿第一芯轴方向开设有一与抽气口连通的第一通孔，所述第一芯轴可伸缩地设置于第一通孔内，所述连接座上还开有一与第一通孔连通的抽气孔，所述抽气孔用于与真空泵连接；

所述第一芯轴上套装有一弹性件，所述弹性件靠近第一法兰盘的一端与位于第一芯轴末端上的外凸缘部接触，所述弹性件的另一端与第一气缸的壳体挤压连接；

所述第一气缸与连接座之间设置有一垫块，所述弹性件的另一端与垫块挤压连接，所述垫块的中央开有一可供第一气缸的活塞杆、第一芯轴穿入的第二通孔，所述垫块的外端面上开有一与第二通孔连通的出气孔；

所述第二通孔靠近弹性件一端的内径小于其靠近第一气缸一端的内径；

分别嵌入两个所述进气口内的2个第二法兰盘之间的外径比值为5：2~3，当真空仓体处于泄压状态时，通过第二气缸将外径小的第二法兰盘自对应的进气口中拉出，再将外径大的第二法兰盘自对应的进气口中拉出；