[发明专利]一种自动烘干加料熔胶设备及方法

权利要求书

1.一种自动烘干加料熔胶设备，其特征在于，包括料仓(1)、气动吸料单元(2)、KH05胶缸(3)、空气加热器(4)、电控箱(5)、料仓热风入口(6)、第一排气过滤器(7)、第二排气过滤器(8)、胶缸入料口(9)、胶缸上盖板(10)、料仓上盖板(11)和传感器机构(12)；

所述料仓(1)顶部设置料仓上盖板(11)，料仓上盖板(11)上设置第二排气过滤器(8)，底部设置气动吸料单元(2)和料仓热风入口(6)；所述空气加热器(4)与料仓热风入口(6)相连接；所述KH05胶缸(3)顶部设置胶缸上盖板(10)，胶缸上盖板(10)上设置第一排气过滤器(7)、胶缸入料口(9)和传感器机构(12)；所述气动吸料单元(2)与胶缸入料口(9)相连接；所述空气加热器(4)上设置电控箱(5)，所述电控箱(5)分别与气动吸料单元(2)、空气加热器(4)和传感器机构(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的自动烘干加料熔胶设备，其特征在于，所述料仓(1)、气动吸料单元(2)、KH05胶缸(3)、空气加热器(4)、电控箱(5)、料仓热风入口(6)、第一排气过滤器(7)、第二排气过滤器(8)、胶缸入料口(9)、胶缸上盖板(10)、料仓上盖板(11)和传感器机构(12)均为可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的自动烘干加料熔胶设备，其特征在于，所述传感器机构(12)包括密封塞(13)、传感器浸深调节杆(14)和液位传感器(15)；

所述传感器浸深调节杆(14)安装在胶缸上盖板(10)上，液位传感器(15)安装在传感器浸深调节杆(14)上；所述密封塞(13)与液位传感器(15)相连接，安装在胶缸上盖板(10)上。

4.根据权利要求1所述的自动烘干加料熔胶设备，其特征在于，所述胶缸入料口(9)为三通孔结构，其中垂直向上的通孔为出气口，水平方向的通孔为入料口。

5.根据权利要求1所述的自动烘干加料熔胶机设备，其特征在于，所述第一排气过滤器(7)、第二排气过滤器(8)均设置有活性炭和气体监测传感器，活性炭用于吸收通热空气后料仓(1)和KH05胶缸(3)产生的人体有害的气体，气体监测传感器用于监测排出的气体中有毒气体含量是否符合标准。

6.根据权利要求1所述的自动烘干加料熔胶设备，其特征在于，所述气动吸料单元(2)设置有两个吸料口，搭载两台KH05胶缸(3)同时使用，只需一台KH05胶缸(3)时，封闭另外一侧；进气口连接气管驱动吸料机工作。

7.根据权利要求1所述的自动烘干加料熔胶设备，其特征在于，所述传感器浸深调节杆(14)安装在胶缸上盖板(10)上，安装高度通过螺纹调节；所述液位传感器(15)安装在传感器浸深调节杆(14)上。

8.根据权利要求1所述的自动烘干加料熔胶设备，其特征在于，所述液位传感器(15)一端安装在KH05胶缸(3)内部，另一端安装在KH05胶缸(3)外部，并连接到电控箱(5)，用于监测胶缸内胶料剩余情况，并将监测信息发送给电控箱(5)中的控制单元，控制气动吸料单元(2)工作。

9.一种自动烘干加料熔胶方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、打开料仓上盖板(11)加料，电控箱(5)控制空气加热器(4)工作，将热空气吹入料仓(1)，通过对料仓(1)中通入循环热空气，对胶料进行除湿烘干；

步骤2、使用液位传感器(15)监测KH05胶缸(3)内胶料剩余情况，液位传感器(15)将监测信息发送给电控箱(5)中的控制单元，当KH05胶缸(3)内的胶料到达报警值时，电控箱(5)中的控制单元得到监测信号，控制气动吸料单元(2)开始工作，将料仓(1)的胶料吸入KH05胶缸(3)内，完成自动加料；当KH05胶缸(3)内的胶料到达加满阈值时，气动吸料单元(2)停止工作；

步骤3、通过螺纹调节传感器浸深调节杆(14)调节液位传感器(15)高度，调整报警的阈值；通过第一排气过滤器(7)、第二排气过滤器(8)对排出的废气进行空气净化处理。