[发明专利]羧甲基纤维素锂、制备方法及其应用

权利要求书

1.一种羧甲基纤维素锂的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括以下步骤：

(1)将溶剂、氢氧化锂和纤维素混合形成混合液；和

(2)用醚化剂处理步骤(1)所得的混合液形成羧甲基纤维素锂；

其中，步骤(1)中，所述纤维素和所述溶剂的质量比为1:9～1:40。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述溶剂为有机溶剂；或者有机溶剂和水的混合物；

和/或，步骤(1)中，所述氢氧化锂为质量百分含量为10％的氢氧化锂水溶液；

和/或，步骤(1)中，所述氢氧化锂的用量为占反应体系总重量的3％～10％；

和/或，步骤(1)中，所述纤维素的分子量范围为400000～1000000；

和/或，步骤(1)中，所述混合通过搅拌实现；

和/或，步骤(1)中，所述纤维素和所述溶剂质量比为1:10～1:30；

和/或，步骤(2)中，所述醚化剂为氯乙酸、氯乙醇。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述溶剂为C_1～4醇；或者C_1～4醇和甲苯的混合物；

或者，所述溶剂为C_1～4醇和水的混合物；

或者，所述溶剂为C_1～4醇、甲苯和水的混合物。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述C_1～4醇为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、叔丁醇或仲丁醇。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述溶剂为异丙醇、甲苯和水的混合物，所述异丙醇、甲苯和水的质量比为a:b:c，其中，a为40～60，b为5～20，c为40～60，且a+b+c＝100。

6.根据权利要求2～5任一项所述的制备方法，其特征在于，

步骤(1)中，所述搅拌在立式变速搅拌反应釜中进行；

和/或，步骤(1)中，所述搅拌的时间为50～80分钟；

和/或，步骤(1)中，所述搅拌的转速为200rpm；

和/或，步骤(2)中，所述醚化剂为一氯乙酸；

和/或，步骤(2)中，所述醚化剂用量为占反应体系总重量的3％～15％；

和/或，步骤(2)中，所述醚化剂处理步骤(1)所得的混合液的步骤包括：将所述醚化剂加入步骤(1)所得的混合液，冷却、搅拌、以及升温反应；

和/或，所述步骤(2)后还包括步骤(3)：用中和剂处理步骤(2)所得的羧甲基纤维素锂至pH为7.5～8，后用洗涤剂洗涤并干燥即可。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，

步骤(2)中，所述冷却的温度为15～30℃；

和/或，步骤(2)中，所述搅拌的时间为20～40分钟；

和/或，步骤(2)中，所述升温反应的温度为50～80℃；

和/或，步骤(2)中，所述升温反应的时间为70～110分钟；

和/或，步骤(3)中，所述中和剂为弱酸；

和/或，步骤(3)中，所述洗涤剂为乙醇、异丙醇或丙醇；

和/或，步骤(3)中，所述干燥在干燥机中进行；

和/或，步骤(3)中，所述干燥的温度为80～100℃；

和/或，步骤(3)中，所述干燥的时间为5～8小时。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，

步骤(3)中，所述弱酸为乙酸、甲酸、氢氟酸、亚硝酸、氢氰酸或含有氢硫酸根离子的弱酸；

和/或，步骤(3)中，所述洗涤剂为乙醇。

9.一种羧甲基纤维素锂，其特征在于，所述的羧甲基纤维素锂由权利要求1～8任一项所述的制备方法制得。

10.根据权利要求9所述的羧甲基纤维素锂，其特征在于，所述的羧甲基纤维素锂的取代指数SI为0.2～0.5。

11.权利要求1～10任一项所述的羧甲基纤维素锂作为电池负极浆料的增稠剂的应用。