[发明专利]一种利用磐龙玉石尾矿粉做一次烧微晶玉石的方法

说明书

一种利用磐龙玉石尾矿粉做一次烧微晶玉石的方法，其步骤为：第一步，先把玉石尾矿进行预处理；用球磨机把尾矿磨至250目全通过，采用湿法除铁，电磁强度3万GS，泥浆经过压滤水分0~15%，压滤后的粉料在窑炉里轻烧至900°C并进行保温30min,使尾矿中的方解石、白云石以及有机物充分分解并产生活性；第二步，先按三种配方称好原材料；第三步，称量好后通过无重力混料机混合均匀；第四步，取出一部分料加入不同着色剂备用；第五步，采用自动布料机按电脑设计的纹路采用不同的颜色料布料；第六步，粉料布在耐火窑具上之后，通过晶化辊道窑进行晶化烧成，然后退火，完成板材的制作；第七步，把晶化好的板材抛光，切割成客户所需规格即可。

技术领域

本发明公开了一种利用磐龙玉石尾矿粉做一次烧微晶玉石的方法，属于建筑装饰用微晶石领域。

背景技术

建筑装饰用微晶玻璃工业化生产上世纪90年代最初由日本传入中国，是采用烧结法生产；第一步由微晶玻璃配合料先熔化成玻璃溶体，通过水淬变成玻璃颗粒料，第二步通过筛分、布料进入晶化窑进行第二次晶化烧成微晶石板材。这个过程需要两次烧成，能源消耗比较大，使得微晶石成本居高不下，而且每一次转换颜色非常困难，中间有很多的过渡料，这就限制了烧结法微晶玻璃色彩的多样性。目前微晶石还有另外两种方法生产，分别是压延法和浮法，这两种方法生产需要的温度都是1550°C左右，能耗也比我的发明方法高，而且它的换色更加麻烦，并且在目前的技术条件下尚无法生产出通体纹路的微晶石（现阶段玻璃熔炉料道着色技术还不完美），而本发明可以很容易做出通体纹路的微晶玉石。

发明内容

为了解决上述存在的缺陷，本发明专利提出了一种一次烧微晶玉石的方法。

本发明为解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种利用磐龙玉石尾矿粉做一次烧微晶玉石的方法，其步骤为：第一步，先把玉石尾矿进行预处理；用球磨机把尾矿磨至250目全通过，采用湿法除铁，电磁强度3万GS，泥浆经过压滤水分0~15%，压滤后的粉料在窑炉里轻烧至900°C并进行保温30min,使尾矿中的方解石、白云石以及有机物充分分解并产生活性；第二步，先按三种配方称好原材料；第三步，称量好后通过无重力混料机混合均匀；第四步，取出一部分料加入不同着色剂备用；第五步，采用自动布料机按电脑设计的纹路采用不同的颜色料布料；第六步，粉料布在耐火窑具上之后，通过晶化辊道窑进行晶化烧成，然后退火，完成板材的制作；第七步，把晶化好的板材抛光，切割成客户所需规格即可。

作为本发明的一种优选技术方案，方案一的配方比例为：白云石粉8份、烧滑石粉4份、玻璃粉18份、磐龙玉石尾矿粉54份、钠长石粉10份、碳酸钡4份、氧化锌2份。

作为本发明的一种优选技术方案，方案二的配方比例为：方解石粉8份、烧滑石粉4份、玻璃粉20份、磐龙玉石尾矿粉50份、钠长石粉12份、碳酸钡4份、氧化锌2份。

作为本发明的一种优选技术方案，方案三的配方比例为：硅灰石粉20份、玻璃粉12份、磐龙玉石尾矿粉48份、钠长石粉12份、碳酸钡4份、氧化锌4份。

本发明所达到的有益效果是：1、装饰效果好，色彩多样，可以做通体纹路，晶莹剔透，机械强度高；2、采用一次烧成，而且是中温烧，能耗低，人工成本低，环保绿色。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是方案一利用本发明方法得到的产品的半定量检测数据；

图2是方案二利用本发明方法得到的产品的半定量检测数据；

图3是方案三利用本发明方法得到的产品的半定量检测数据。

具体实施方式