[发明专利]一种耐腐蚀再生混凝土及其生产工艺

说明书

本申请涉及混凝土的技术领域，具体公开了一种耐腐蚀再生混凝土及其生产工艺。一种耐腐蚀再生混凝土由包含以下重量份的原料制成：水泥250‑300份、砂子600‑650份、石子920‑980份、再生骨料580‑630份、粉煤灰60‑70份、纳米碳酸钙30‑40份、纳米二氧化硅25‑35份、增强纤维20‑30份、增粘剂8‑12份、减水剂6‑8份以及水170‑210份；其制备方法为：将各原料均匀搅拌即得。本申请由于在再生混凝土体系中采用再生骨料，一方面能够降低混凝土的生成成本，另一方面实现废旧混凝土的再利用，且制备的再生混凝土具有优异的耐腐蚀性能。

技术领域

本申请涉及混凝土的技术领域，更具体地说，它涉及一种耐腐蚀再生混凝土及其生产工艺。

背景技术

水泥混凝土的产生对建筑行业的快速发展起到了积极的推动作用，但随着混凝土需求的急剧增长和废旧混凝土的大量产生，由此引发的资源、能源和环境问题也日益严重。将建筑废弃物回收利用，代替部分自然资源生产建筑材料，是保护自然环境、改善环境、突进可持续发展的一条重要途径。再生混凝土是指将废弃的混凝土经过破碎、清洗、分级后，按一定比例分配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配制而成的新型混凝土。

相关技术为申请公布号为CN109354462A的中国发明专利公开一种再生混凝土，包括以下重量份数的组分：水4.5-6份、硅酸盐水泥15-20份、减水剂1.5-2份、再生粗集料60-80份、再生细集料37.5-50份、CM-DPS深度渗透结晶密封防水剂1.5-2份、橡胶乳液10.5-14份以及硅烷偶联剂3-4份，再生粗集料为碎砖石、废混凝土块、天然骨料的混合物；再生细集料为中砂以及工业废渣的混合物。

针对上述中的相关技术，发明人认为再生集料与水泥浆体之间的界面作用，导致界面过渡区的混凝土不够密实，容易在界面处产生裂缝，从而使氯离子、二氧化碳、硫酸盐等容易渗入，腐蚀混凝土内部的钢筋，降低建筑物的强度，因此上述混凝土存在耐腐蚀性能差的缺陷。

发明内容

为了增强再生混凝土的耐腐蚀性能，本申请提供一种耐腐蚀再生混凝土及其生产工艺。

第一方面，本申请提供一种耐腐蚀再生混凝土，采用如下的技术方案：

一种耐腐蚀再生混凝土，由包含以下重量份的原料制成：水泥250-300份、砂子600-650份、石子920-980份、再生骨料580-630份、粉煤灰60-70份、纳米碳酸钙30-40份、纳米二氧化硅25-35份、增强纤维20-30份、增粘剂8-12份、减水剂6-8份以及水170-210份。

通过采用上述技术方案，水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在砂子、石子表面并填充它们之间的间隙，水泥浆在混凝土凝结硬化前起润滑作用，使得混凝土拌合物具有适于施工的工作性，硬化后水泥使得混凝土具有所需要的强度。由于在再生混凝土体系中采用再生骨料，一方面能够降低混凝土的生成成本，另一方面实现废旧混凝土的再利用。在再生混凝土体系中掺入纳米碳酸钙和纳米二氧化硅，纳米碳酸钙以及纳米二氧化硅可以有效填充再生骨料和水泥砂浆之间的微裂缝，细化再生骨料与水泥砂浆之间的界面区域的结构，使再生混凝土中的毛细孔数量减少，并使其细化、曲化，进而更好的阻断连通的孔隙，提高再生混凝土的耐腐蚀的性能。增强纤维分布在混凝土中，相互缠绕形成众多乱向分布的纤维骨架支撑体系，这种体系能够减少混凝土泌水，防止其它原料下沉，减少混凝土的原始缺陷，从而提高混凝土的均质性，降低混凝土内部应力梯度，防止混凝土凝固后早期裂缝的形成，不仅能够提高混凝土的强度，还能够提高混凝土耐腐蚀的性能。