[发明专利]一种高色牢度纺腈纶纱线及生产工艺

说明书

本发明涉及纺腈纶纱线生产技术领域，尤其涉及一种高色牢度纺腈纶纱线及生产工艺，该纺腈纶纱线由以下重量份的原料组成：聚丙烯腈70～80份、着色剂5～12份、聚乙二醇3～8份、钛白粉5～10份、二氧化钛5～12份、氯化十六烷基吡啶6～10份、促进剂2～8份、氮磷系列阻燃剂6～12份、阻燃协同剂2～6份和改性耐碱剂3～5份，且其生产工艺包括以下步骤：S1、按量称取原料，备用；S2、将称取的原料混合均匀后，加入螺杆挤出机中，挤出造粒，得色母粒；S3、将色母粒通过纺丝机加工纺丝，再通过变形加工得高色牢度腈纶纱线。本发明不仅能够避免纺腈纶纱线在洗涤时被碱性清洁用品腐蚀损坏，而且还能提高其阻燃性能。

技术领域

本发明涉及纺腈纶纱线生产技术领域，尤其涉及一种高色牢度纺腈纶纱线及生产工艺。

背景技术

聚丙烯腈或丙烯腈含量大于85％(质量百分比)的丙烯腈共聚物制成的合成纤维。常用的第二单体为非离子型单体，如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等，第三单体为离子型单体，如丙烯磺酸钠等。

聚丙烯腈纤维的性能极似羊毛,弹性较好,伸长20％时回弹率仍可保持65％，蓬松卷曲而柔软，保暖性比羊毛高15％，有合成羊毛之称。强度22.1～48.5cN/tex，比羊毛高1～2.5倍。耐晒性能优良，露天曝晒一年，强度仅下降20％，可做成窗帘、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化剂和一般有机溶剂，但耐碱性较差，如果在洗涤时使用的是碱性清洁用品，那么就很容易对腈纶纱线造成影响。

因此，我们提出了一种高色牢度纺腈纶纱线及生产工艺用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高色牢度纺腈纶纱线及生产工艺。

一种高色牢度纺腈纶纱线，由以下重量份的原料组成：聚丙烯腈70～80份、着色剂5～12份、聚乙二醇3～8份、钛白粉5～10份、二氧化钛5～12份、氯化十六烷基吡啶6～10份、促进剂2～8份、氮磷系列阻燃剂6～12份、阻燃协同剂2～6份和改性耐碱剂3～5份。

优选的，所述着色剂选用有机颜料和油溶性颜料的混合物。

优选的，所述氮磷系列阻燃剂选用聚磷酸铵，阻燃协同剂选用二乙基磷酸铝，且氮磷系列阻燃剂和阻燃协同剂的重量比为1:1。

优选的，所述改性耐碱剂由十二烷基硫酸钠和玄武岩纤维制成。

优选的，所述改性耐碱剂的制备过程为：将十二烷基硫酸钠和玄武岩纤维混合并加入水，混合后，继续加入羟甲基脲，搅拌至完全融合，然后令其在150℃的温度下进行水浴加热15min后即得改性耐碱剂。

一种高色牢度纺腈纶纱线的生产工艺，包括以下步骤：

S1、按量称取原料，备用；

S2、将称取的原料混合均匀后，加入螺杆挤出机中，挤出造粒，得色母粒；

S3、将色母粒通过纺丝机加工纺丝，再通过变形加工得高色牢度腈纶纱线。

优选的，所述S2中螺杆挤出机的螺杆转速为900r/min～1200r/min。

优选的，所述S3中纺丝机的纺丝速度为100m/min～200m/min。

本发明的有益效果是：

1、本发明中通过将十二烷基硫酸钠和玄武岩纤维进行混合，并接入水和羟甲基脲进行配制改性耐碱剂，能够改善纺腈纶纱线的耐碱能力，以避免在洗涤时受碱性清洁用品的影响。

2、本发明通过将氮磷系列阻燃剂和阻燃协同剂配合使用，能够提高其阻燃性能，减少产品的损失。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。